爆破片常用使用工況：

（1）工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；
（2）物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)要求泄壓元件瞬間打開泄壓，保護(hù)承壓設(shè)備；
（3）工作介質(zhì)為氣體或昂貴氣體，要求無泄漏情況發(fā)生；
（4）泄壓元件打開泄壓后要求全部泄放或全部泄放時(shí)不應(yīng)有阻礙；

爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求 ：
（1）采用噴涂或電鍍方法時(shí)，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密；
（2）采用防腐蝕保護(hù)膜時(shí)，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；
（3）防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成，同時(shí)防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計(jì)性能指標(biāo)；
（4）爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
  爆破片與安全閥門串連采用時(shí)不可以選擇形成殘片的爆破片。配有燃?xì)怏w容器類不準(zhǔn)裝爆破后形成殘片的爆破片，殘片將會(huì)形成小火花，有點(diǎn)燃?xì)怏w的風(fēng)險(xiǎn)。爆破后將會(huì)形成殘片的的爆破片種類有：正拱普通，正拱開縫有少許，平板型，反拱帶刀，反拱開縫，石墨等脆性斷裂材質(zhì)做成的爆破片。
材質(zhì)：不銹鋼316L，不銹鋼304，因康鎳，哈氏合金，蒙乃爾可選。

爆破片裝置屬于非自動(dòng)復(fù)合型安全泄壓裝置，破裂后無法自動(dòng)復(fù)位繼續(xù)工作。當(dāng)膜片動(dòng)作后，工藝需要停止，如爆破片前設(shè)有閥門，需關(guān)閉閥門進(jìn)行爆破片的更換，以防止工藝?yán)^續(xù)時(shí)介質(zhì)的泄露。選型時(shí)如物料粘結(jié)或有固體沉淀，應(yīng)選擇適用于此介質(zhì)的正拱形和平板形爆破片。

  安裝位置應(yīng)注意：管道長度不應(yīng)大于5倍的管徑，距離被保護(hù)的承壓設(shè)備應(yīng)在8倍管徑之內(nèi)；前后管道變徑不應(yīng)小于爆破片的泄放面積，以保證承壓設(shè)備正常安全的泄放量。

  爆破片和安全閥串聯(lián)時(shí)一般是用爆破片來保護(hù)安全閥，并聯(lián)為雙保險(xiǎn)即安全閥和爆破片同時(shí)安裝在被保護(hù)設(shè)備的較近位置當(dāng)壓力升高到一定值時(shí)打開泄壓，以保證被保護(hù)設(shè)備的安全。此時(shí)所選爆破片安全泄壓時(shí)無碎片、火花和脫落物，以保證安全閥的正常排放泄壓功能。這種連接方式整合了爆破片和安全閥的優(yōu)點(diǎn)，通常是用在介質(zhì)腐蝕和不允許泄漏的工況下。
  爆破片可直接運(yùn)用，也可與安全閥門組合運(yùn)用。爆破片直接運(yùn)用時(shí)，一般有兩種方式：單獨(dú)、并接或串連運(yùn)

背壓/真空度： 關(guān)系到選型，需特別提出。
允差：±50%，±25%，±0.015mpa，±5%
有無碎片：爆破后有碎片產(chǎn)生的不建議和安全閥串聯(lián)
有無撞擊火花：爆破后有火花產(chǎn)生的不適用于易燃易爆介質(zhì)
爆破片可選配件：表?xiàng)U組件，溢流閥，壓力表，報(bào)警指示器。