爆破片：是利用爆破元件在較高的壓力下即發(fā)生斷裂而排放氣體的（其中：爆破片多用于中低壓容器）。

（1）優(yōu)點(diǎn)：密封性能好，在容器正常工作時(shí)不會(huì)泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應(yīng)較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會(huì)對(duì)裝置元件的動(dòng)作壓力產(chǎn)生影響。

（2）缺點(diǎn)：在完成泄壓動(dòng)作以后，爆破元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦泄壓就得被迫停止運(yùn)行；爆破元件長(zhǎng)期處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易因疲勞而過(guò)早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破片元件的動(dòng)作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和嚴(yán)格控制。

（3）適用范圍：宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng)，或介質(zhì)具性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對(duì)于壓力波動(dòng)較大，即泄壓機(jī)會(huì)較多的容器也不易采用。

爆破片安全裝置的排放管與一個(gè)共用集管連接時(shí)，可在爆破片安全裝置的排放側(cè)安裝截?cái)嚅y。在正常工況下，截?cái)嚅y應(yīng)處于全開(kāi)啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關(guān)閉的措施；當(dāng)需關(guān)閉截?cái)嚅y，且承壓設(shè)備仍在正常使用時(shí)，管理人員應(yīng)留在現(xiàn)場(chǎng)，若需離開(kāi)應(yīng)將截?cái)嚅y處于全開(kāi)啟狀態(tài)，并有鉛封等防止關(guān)閉的措施。

承壓設(shè)備的壓力源來(lái)自外界，截?cái)嚅y能切斷壓力源時(shí)，則截?cái)嚅y不應(yīng)將其處于全開(kāi)啟狀態(tài)。

夾持器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開(kāi)啟。夾持器的外部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)和系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式的要求一致。

    爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時(shí)，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過(guò)程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片，當(dāng)有損傷缺口或刀口明顯變鈍時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。當(dāng)爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另一個(gè)爆破片安全裝置時(shí)，夾持器上應(yīng)有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。

爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導(dǎo)致標(biāo)志牌無(wú)法看清時(shí)，應(yīng)需制作一塊性標(biāo)志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)一致。

    爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝

    爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時(shí)，在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時(shí)，在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時(shí)，各自有引人管和引出管。