Taber Industries材料測(cè)試材料試驗(yàn)機(jī)

關(guān)于泰伯（Taber）

Taber Industries的材料測(cè)試和測(cè)量部門(mén)是設(shè)計(jì)和制造高質(zhì)量，價(jià)格合理的測(cè)試儀器。泰伯（Taber）儀器用于評(píng)估材料的物理性質(zhì)，在公司測(cè)試其產(chǎn)品耐久性的方式中起著至關(guān)重要的作用。泰伯（Taber）以我們?cè)谀ズ暮捅砻婺p方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)而聞名，它還提供解決方案，以測(cè)量抗劃傷，擦傷和刮擦損傷的能力；以及彎曲彈性和剛度。 泰伯儀器公司（Taber Instrument Corporation）初由拉爾夫·泰伯（Ralph Taber）于1941年成立，成立之初是生產(chǎn)精密測(cè)試儀器。作為工程師，Taber先生發(fā)明了許多有助于理解材料物理特性的設(shè)備-較有名的是Taber Abraser（研磨劑）。許多原始產(chǎn)品概念是如此創(chuàng)新，以至于今天它們?nèi)员粡V泛使用。 泰伯儀器公司于1966年被Teledyne組織收購(gòu)，當(dāng)時(shí)它成為T(mén)eledyne Taber。 1992年8月，公司變更所有權(quán)，成為T(mén)aber Industries。 在其整個(gè)歷史中，Taber名稱與質(zhì)量和可靠性相關(guān)聯(lián)。今天，Taber Industries的經(jīng)營(yíng)宗旨與Ralph Taber創(chuàng)立該公司的宗旨相同-滿足客戶需求。憑借七十多年的成功經(jīng)驗(yàn)，我們繼續(xù)投資于優(yōu)良技術(shù)和制造工藝。 Taber Industries擁有內(nèi)部機(jī)加工車(chē)間，專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)和制造工程師，專(zhuān)業(yè)的機(jī)械和電子制造裝配部門(mén)以及測(cè)試設(shè)施，并且100％縱向集成。 泰伯（Taber）儀器在世界范圍內(nèi)得到認(rèn)可，繼續(xù)成為許多行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，并在眾多測(cè)試方法中得到引用。 Taber提供各種產(chǎn)品和增值解決方案，以幫助您進(jìn)行更好的測(cè)量。

泰伯（Taber）其他

除材料測(cè)試和測(cè)量部門(mén)外，Taber Industries還包括兩個(gè)附加產(chǎn)品部門(mén)： 泰伯換能器1955年，通過(guò)從燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)發(fā)公司Fredric Flader，Inc.收購(gòu)了粘合箔應(yīng)變計(jì)壓力換能器，擴(kuò)展了泰伯的產(chǎn)品線。 （二戰(zhàn)期間，弗雷德里克·弗萊德（Fredric Flader）是紐約州布法羅市柯蒂斯·賴特公司飛機(jī)部門(mén)的飛機(jī)設(shè)計(jì)師和前總工程師。） Taber壓力測(cè)量產(chǎn)品專(zhuān)為高可靠性環(huán)境（航天，衛(wèi)星航空航天，軍事應(yīng)用）以及苛刻的工業(yè)市場(chǎng)（油氣，船舶）而設(shè)計(jì)。泰伯（Taber）為臨界壓力測(cè)量應(yīng)用提供高質(zhì)量?jī)x器的歷史涉及泰伯（Taber）換能器涉及無(wú)數(shù)計(jì)劃，涉及生命支持，地面支持和航天，航空和軍用車(chē)輛應(yīng)用的飛行硬件。 Kenco壓力機(jī)1967年購(gòu)買(mǎi)Kenco壓力機(jī)時(shí)，低噸位機(jī)械沖壓壓力機(jī)被添加到產(chǎn)品中。Kenco壓力機(jī)被稱為“小型壓力機(jī)專(zhuān)家”，設(shè)計(jì)用于需要3至5噸力的應(yīng)用，并提供堅(jiān)固，可靠的壓力機(jī)適用于各種制造應(yīng)用。

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測(cè)試服務(wù)

Taber Industries在測(cè)試物理性能（包括耐磨性，劃痕和擦傷性以及材料剛度）方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。您可以通過(guò)“ TABER-Test”計(jì)劃來(lái)利用這些專(zhuān)業(yè)知識(shí)。無(wú)論您是設(shè)計(jì)新產(chǎn)品還是需要公正的實(shí)驗(yàn)室評(píng)估，我們都可以為您提供幫助。我們的知識(shí)包括對(duì)各種材料的測(cè)試；了解評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和供應(yīng)商要求；并參與行業(yè)協(xié)會(huì)和測(cè)試方法的開(kāi)發(fā)。 將您的產(chǎn)品樣品發(fā)送給我們，我們的內(nèi)部測(cè)試專(zhuān)家將演示TABER儀器如何協(xié)助您進(jìn)行質(zhì)量控制，材料研發(fā)和競(jìng)爭(zhēng)性供應(yīng)商測(cè)試?？蛻粢褜aber的測(cè)試服務(wù)用于： 確定產(chǎn)品是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)測(cè)產(chǎn)品相對(duì)于其他類(lèi)似產(chǎn)品的性能 增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 評(píng)估功能和適用性 降低產(chǎn)品故障風(fēng)險(xiǎn)和相關(guān)產(chǎn)品保修成本 優(yōu)化有限的資源 進(jìn)行材料研發(fā) 進(jìn)行獨(dú)立的第三方評(píng)估 泰伯測(cè)試 將測(cè)試樣品提交給Taber Industries時(shí)，您需要填寫(xiě)“測(cè)試申請(qǐng)表”并將其與樣品一起發(fā)送。這將使我們的內(nèi)部測(cè)試專(zhuān)家可以更好地了解您的測(cè)試需求。提供了三個(gè)選項(xiàng)： 產(chǎn)品評(píng)估-在您購(gòu)買(mǎi)儀器之前，我們的專(zhuān)家很樂(lè)意審核您的材料。我們將對(duì)您的一些樣品進(jìn)行可行性測(cè)試，或分享我們過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，以幫助您確定Taber產(chǎn)品是否可以解決您的問(wèn)題。此服務(wù)是免費(fèi)提供的。 詳細(xì)-我們的專(zhuān)家將對(duì)您的材料進(jìn)行分析，并提供我們發(fā)現(xiàn)的詳細(xì)報(bào)告。該報(bào)告特定于您的公司，通常包括測(cè)試設(shè)置，測(cè)試程序，測(cè)試觀察結(jié)果，照片以及簡(jiǎn)要的數(shù)據(jù)分析。這項(xiàng)服務(wù)的費(fèi)用取決于所請(qǐng)求測(cè)試的類(lèi)型和數(shù)量。 第三方測(cè)試-Taber的內(nèi)部測(cè)試實(shí)驗(yàn)室還執(zhí)行獨(dú)立測(cè)試。如果您需要根據(jù)參考泰伯儀器的特定方法進(jìn)行測(cè)試，但是其頻率不能證明您購(gòu)買(mǎi)儀器的合理性，我們可以為您提供幫助。如果您需要獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室來(lái)驗(yàn)證結(jié)果，則該服務(wù)也很有用。這項(xiàng)服務(wù)的費(fèi)用取決于所請(qǐng)求測(cè)試的類(lèi)型和數(shù)量。

Taber Industries材料測(cè)試材料試驗(yàn)機(jī) 

磨損

對(duì)于許多產(chǎn)品，很容易識(shí)別磨損的東西。但是，了解如何達(dá)到這種狀態(tài)并不那么簡(jiǎn)單！ ASTM International將磨損定義為“由固體表面與接觸的一種或多種物質(zhì)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的對(duì)固體表面的損害（通常涉及材料的逐漸損失）” [1]。在大多數(shù)情況下，材料清除是一個(gè)漸進(jìn)過(guò)程，運(yùn)動(dòng)是重復(fù)動(dòng)作。 發(fā)生的兩種常見(jiàn)磨損類(lèi)型是磨損和擦傷。磨損是指通過(guò)某種機(jī)械作用（例如，物體的摩擦或來(lái)回滑動(dòng)）去除部分表面。擦傷是表面的變形，但變形不會(huì)破壞表面。不要混淆磨損和磨損。盡管術(shù)語(yǔ)經(jīng)常互換使用，但磨損是“材料的任何部分因摩擦另一表面而磨損” [2]，而磨損是引起磨損的原因。 研磨機(jī)之前和之后的泰伯測(cè)試（彩繪面板） 嘗試在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中重現(xiàn)磨損損壞涉及確定相互關(guān)聯(lián)的特性的復(fù)雜組合。磨損是整個(gè)系統(tǒng)所處條件的響應(yīng)。耐磨性受以下因素的影響：磨料的性質(zhì)，磨料在被磨樣品區(qū)域上的可變作用，樣品的張力，樣品與磨料之間的壓力，樣品的尺寸變化，滑動(dòng)速度，材料成分和硬度和環(huán)境條件。 大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的目的是在一組的標(biāo)準(zhǔn)下提供預(yù)測(cè)性能，并與終使用性能相關(guān)。然而，當(dāng)您評(píng)估產(chǎn)品在其使用壽命期間所處的條件時(shí)，就會(huì)很快意識(shí)到開(kāi)發(fā)磨損測(cè)試方法的任務(wù)既多方面又困難。但是，實(shí)驗(yàn)室磨損測(cè)試有潛力深入了解影響材料性能的各種因素。受控的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試允許用戶近似現(xiàn)場(chǎng)條件并消除無(wú)關(guān)的變量。這樣可以將產(chǎn)品的壽命壓縮到更短的持續(xù)時(shí)間，并允許在受控環(huán)境中以相同的方式評(píng)估材料。 盡管大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試方法都了進(jìn)行測(cè)試時(shí)必須遵守的參數(shù)，但您應(yīng)該接受這樣一個(gè)事實(shí)，即您可能無(wú)法準(zhǔn)確識(shí)別造成磨損條件的所有影響。必須了解測(cè)試的局限性，因?yàn)榧铀倌p測(cè)試可能并不總是能發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題或預(yù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)性能結(jié)果。

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劃痕

劃傷和劃傷是在正常使用和處理，運(yùn)輸或組裝過(guò)程中可能發(fā)生的機(jī)械表面損壞的類(lèi)型。劃痕被定義為“固體對(duì)沿著其表面移動(dòng)的第二個(gè)主體的邊緣或突起穿透的抵抗力” [1]，通常將劃痕與樣品表面中的一次出現(xiàn)相關(guān)聯(lián)。正常的刮擦包括變形，例如耕作，但也可能涉及材料開(kāi)裂，剝落和去除。相比之下，擦傷是用于描述相對(duì)較細(xì)的表面劃痕的術(shù)語(yǔ)，通常以淺損傷為特征，這些劃痕分布在通常會(huì)破壞表面涂層外觀的相對(duì)較大的區(qū)域上。將耐擦傷性視為表面性質(zhì)可能是方??便的，而耐刮擦性或耐磨性也涉及材料的主體。 對(duì)于實(shí)驗(yàn)室的劃痕和劃痕測(cè)試，以已知的速度和已知的力在樣品表面上繪制具有定義的幾何形狀的測(cè)針。大多數(shù)耐刮擦性或耐擦傷性研究的目的是確定材料在特定測(cè)試條件下的行為，建立相似材料的相對(duì)等級(jí)或確定表面涂層的破壞極限。然后，可以使用此信息更好地了解材料的表面特性和性能特征。 與磨損測(cè)試類(lèi)似，材料表面的刮擦損壞量可能會(huì)受測(cè)試參數(shù)（例如手寫(xiě)筆的成分和幾何形狀，負(fù)載以及刮擦速度）的影響，并且需要采取適當(dāng)?shù)某绦騺?lái)減少這些影響。刀尖的幾何形狀和負(fù)載條件選擇不當(dāng)，通常會(huì)產(chǎn)生比使用中的損壞更嚴(yán)重的損壞，從而導(dǎo)致誤導(dǎo)性結(jié)果。 從頭開(kāi)始的例子 例如，使用不同的劃痕壓頭幾何形狀可能會(huì)產(chǎn)生不同的機(jī)械變形：1mm球形球（硬化不銹鋼或鎢鋼）；圓錐形金剛石立方角金字塔形圓柱體與軸線成45度角；直徑0.8mm的螺旋和回形針的半徑邊緣。還可通過(guò)在整個(gè)樣本表面上繪制測(cè)針的速度引入變化。對(duì)于提供可調(diào)速度的劃痕測(cè)試儀，必須注意確保每次測(cè)試的速度均相同。另一個(gè)需要考慮的因素是，在測(cè)試開(kāi)始之前，觸控筆在樣品表面上停留的時(shí)間，以及觸控筆“沉入”的深度。材料特性，例如表面粗糙度，硬度，彈性模量，紋理，晶粒，光澤度和涂層的厚度也會(huì)影響刮傷的嚴(yán)重程度。 盡管刮擦似乎是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的概念，但是嘗試評(píng)估和描述聚合物材料上的結(jié)果并不總是那么容易。許多塑料具有粘彈性，在加載過(guò)程中，塑料中的應(yīng)力可能會(huì)松弛。另外，去除應(yīng)力后，塑料表現(xiàn)出彈性恢復(fù)。例如，諸如劃痕寬度，凹槽深度，移位的材料和損壞的嚴(yán)重性之類(lèi)的參數(shù)可能會(huì)隨時(shí)間變化。其他可能影響劃痕視覺(jué)效果的問(wèn)題包括樣品的顏色，應(yīng)變變白的量，劃痕的方向，光照和觀察條件，以及允許觀察者觀察樣品的時(shí)間。

剛度測(cè)試 

TABER®V-5剛度測(cè)試儀-型號(hào)150-B或150-E用于評(píng)估高達(dá)10,000泰伯剛度單位的材料的剛度和回彈性。 這款精密儀器可為0.004英寸至0.219英寸厚度的樣品提供的測(cè)試測(cè)量，精度為±1.0％。 材料包括紙制品，紙板，塑料，金屬，紡織品，橡膠，電線，管材，毛氈和其他片材。

描述 TABER V-5剛度測(cè)試儀中集成了雙向擺錘稱重系統(tǒng)。該系統(tǒng)提供了一種用于測(cè)量較小的載荷增量的準(zhǔn)確且響應(yīng)迅速的方法，是確定材料剛度或彈性的關(guān)鍵組件。九（9）個(gè)不同的范圍允許測(cè)試極輕和靈活的材料（例如玻璃紙或薄金屬箔）到非常堅(jiān)硬的物品（例如塑料）。 對(duì)于2-9的測(cè)試范圍，使用夾緊系統(tǒng)將樣品安裝在Taber V-5剛度測(cè)試儀上。樣品夾爪的下表面位于擺錘上，正好位于旋轉(zhuǎn)中心。 泰伯剛度測(cè)試儀150B（左）和150E（右） 這樣可確保恒定的測(cè)試長(zhǎng)度和偏轉(zhuǎn)角，從而獲得準(zhǔn)確且可重復(fù)的結(jié)果。樣品夾的兩個(gè)鉗口都是可調(diào)的，因此無(wú)論材料的厚度如何，都可以將測(cè)試樣品定位在中心。通過(guò)一對(duì)輥將力施加到樣品的下端。固定在擺錘正后方的驅(qū)動(dòng)盤(pán)上的滾輪推壓試樣并使試樣從垂直位置偏轉(zhuǎn)。當(dāng)樣品從其原始位置進(jìn)一步偏斜時(shí)，擺錘會(huì)向樣品施加增加的扭矩。當(dāng)擺錘標(biāo)記與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)盤(pán)標(biāo)記（7 1/2°或15°）對(duì)齊時(shí)，將出現(xiàn)測(cè)試點(diǎn)讀數(shù)，該讀數(shù)指向刻度盤(pán)上的剛度讀數(shù)。終讀數(shù)將取決于進(jìn)行測(cè)試的范圍以及要使用的縮放比例。儀器以TABER剛度單位（g·cm）輸出施加到試樣上的力矩載荷。 注意：右手滾子包括棘輪止動(dòng)機(jī)構(gòu)，可大大減少由于擰得過(guò)緊或擰緊不足而引起的操作員內(nèi)部錯(cuò)誤的可能性。當(dāng)滾筒接觸樣品時(shí)，右側(cè)組件上的行程自動(dòng)停止。 為了測(cè)試具有不同剛度特性的材料，可以將范圍權(quán)重應(yīng)用于擺錘。對(duì)于重量極輕的材料，補(bǔ)償器范圍的砝碼安裝在擺錘的頂部。擺錘的底部裝有500、1000和2000“ Taber Units”的重量范圍，對(duì)于較硬的材料，這是必需的。測(cè)試范圍7、8和9需要可選的3000和5000 Taber單位范圍重量設(shè)置。 范圍1與Taber的可選靈敏度范圍附件（也稱為SR或高靈敏度附件）一起使用，以測(cè)試Taber剛度單位值為0-1的極其輕便和靈活的材料。示例包括玻璃紙，天然纖維和合成長(zhǎng)絲，薄紙附件包括兩部分，一個(gè)是固定在夾爪之間的從動(dòng)銷(xiāo)釘支架，另一個(gè)是安裝在雙頭螺栓上的驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)釘支架，以代替左右滾輪。這兩個(gè)部件都包括與V-5剛度測(cè)試儀的表面水平定向的精密銷(xiāo)。安裝一個(gè)1 1/2“ x 1 1/2”的樣品，使第二個(gè)和第四個(gè)銷(xiāo)位于樣品上方。隨著驅(qū)動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)固定器的第四個(gè)銷(xiāo)在樣品上向下推，而一個(gè)銷(xiāo)向上推。當(dāng)樣品偏轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)銷(xiāo)固定器將擺錘對(duì)準(zhǔn)適當(dāng)?shù)膭偠戎怠?duì)于范圍1，樣本僅向右偏轉(zhuǎn)。 Taber SR附件（高靈敏度的剛度） 許多客戶還使用Taber V-5剛度測(cè)試儀來(lái)評(píng)估電線和電纜的剛度特性?，F(xiàn)在，測(cè)試儀在夾具中加入了“ v形缺口”以適應(yīng)該測(cè)試。建議的樣本長(zhǎng)70毫米，直徑3毫米-8毫米，并小心地對(duì)準(zhǔn)缺口的中心，以免夾住或壓扁樣本。對(duì)于直徑小于3mm的電線和電纜樣品，建議將樣品固定在夾具平坦區(qū)域的某個(gè)位置。有曲率的樣品可能會(huì)影響剛度測(cè)試儀的正確設(shè)置和功能，應(yīng)避免使用。此外，所獲得的測(cè)試結(jié)果應(yīng)僅用于比較-即批之間，材料之間等。

TABER挺度測(cè)試儀-型號(hào)150-E（115 / 230V，50 / 60Hz）

-挺度測(cè)試儀150-E型具有車(chē)載計(jì)算機(jī)，可自動(dòng)計(jì)算和記錄剛度測(cè)試數(shù)據(jù)。剛度讀數(shù)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為用戶選擇的合適的剛度范圍，而無(wú)需手動(dòng)將結(jié)果乘以比例因子。該儀器還計(jì)算平均值，標(biāo)準(zhǔn)偏差和高/低讀數(shù)。使用16按鈕小鍵盤(pán)，操作員可以選擇方向，偏轉(zhuǎn)和偏轉(zhuǎn)循環(huán)次數(shù)。該儀器也可以在手動(dòng)模式下操作，類(lèi)似于150-B型。

通過(guò)附件端口，可以將150-E型挺度測(cè)試儀生成的數(shù)據(jù)打印或下載到PC。另外，非易失性存儲(chǔ)器中多可以存儲(chǔ)1,000個(gè)讀數(shù)。除了內(nèi)部實(shí)時(shí)時(shí)鐘和日歷之外，還可以使用可選的用戶定義標(biāo)簽來(lái)標(biāo)識(shí)存儲(chǔ)的讀數(shù)。要下載數(shù)據(jù)，建議使用可選的RS232串行轉(zhuǎn)USB適配器電纜。

TABER挺度測(cè)試儀-150-B型（110V，60Hz）

-150-B型是手動(dòng)操作的儀器，基于原始的Taber V-5剛度測(cè)試儀。 150-B型安裝在伸縮三腳架腿上，重量輕，便于攜帶。電子元件密封在堅(jiān)固的外殼中。模型150-B要求用戶手動(dòng)記錄剛度測(cè)試數(shù)據(jù)，平均讀數(shù)并將結(jié)果乘以比例因子。

注意：Taber提供了一個(gè)降壓變壓器（220V / 110V），可在220V電壓下操作Model 150-B。

評(píng)價(jià)

在測(cè)試材料向左和向右偏斜15°（或7 1/2°）之后，確定平均讀數(shù)。然后，使用設(shè)置表中為特定范圍分配的數(shù)字乘以該數(shù)字。乘積是以泰伯剛度單位測(cè)量的材料的挺度值。

Taber剛度單位定義為在5厘米測(cè)試長(zhǎng)度下施加到1 1/2“寬的樣本上的1/5克的彎矩，將其彎曲到15°的角度。

挺度單位等于一個(gè)克厘米。 E = 0.006832•（1 /（w•d3•θ））•ST 其中E =彎曲剛度，以磅/平方英寸為單位 w =樣品寬度（英寸） D =樣品厚度（英寸） θ=轉(zhuǎn)換為弧度的樣品的撓度（15°= 0.2618弧度，7.5°= 0.1309弧度） ST =泰伯挺度單位 彈性是材料的彈性質(zhì)量，表示為基本剛度與初始剛度之比，由以下公式確定： 彈性百分比=（基本剛度•100）/初始剛度 初始剛度是在將樣品彎曲到撓曲終點(diǎn)（通常為15°）時(shí)立即獲得的一個(gè)讀數(shù)，通常用于比較相對(duì)剛度質(zhì)量。

基本挺度是由“彈性疲勞”引起的剛度損失，或者是將試樣保持在撓曲終點(diǎn)時(shí)材料所經(jīng)歷的分子的重新排列。

如TAPPI測(cè)試方法T543中所述，泰伯挺度單位可以通過(guò)以下公式轉(zhuǎn)換為真正的Gurley™挺度單位。

Taber和Gurley剛度值之間的相關(guān)測(cè)試研究范圍在Taber上為20-150 g cm。 ST = 0.01419SG-0.935 其中ST =泰伯挺度單位 SG =格利剛度單位 要將Taber剛度單位轉(zhuǎn)換為Milleinewton-Meter，請(qǐng)使用以下公式： “ X” mN-m = ST•0.098067 其中ST =泰伯挺度單位

要將泰伯剛度單位轉(zhuǎn)換為磅英寸，請(qǐng)使用以下公式： “ X”磅英寸= ST•0.000868 其中ST =泰伯挺度單位 Taber V-5剛度測(cè)試儀的*靈敏度會(huì)放大材料中的變化。

因此，建議測(cè)試5個(gè)或更多樣品，并將平均結(jié)果作為剛度等級(jí)。測(cè)試的變化也可能是由于樣品的夾持方式或調(diào)節(jié)輥與樣品之間的間隙的方式而引起的。

重要的是要注意： 測(cè)試前請(qǐng)勿彎曲樣品 注意不要通過(guò)過(guò)度擰緊夾具壓碎樣品 樣品的過(guò)度壓縮將減小材料的厚度，從而由于夾具上的橫截面面積減小而導(dǎo)致剛度讀數(shù)不一致且不準(zhǔn)確 一些材料具有從其制造過(guò)程中獲得的固有晶粒。這通常會(huì)影響剛度，并且必須在測(cè)試過(guò)程中通過(guò)雙向測(cè)試這些樣品來(lái)解決。

建議在每個(gè)晶粒方向上準(zhǔn)備和測(cè)試5到10個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)試。

美國(guó)TABER泰伯光學(xué)千分尺 (光學(xué)測(cè)微儀 光學(xué)顯微鏡)

光學(xué)測(cè)微儀 光學(xué)測(cè)微儀能夠在彎曲或平坦的任何表面上進(jìn)行非接觸式測(cè)量。該儀器可用于測(cè)量劃痕，裂縫，裂紋，嵌入的空隙和透明材料（例如玻璃，丙烯酸）的厚度。它也可以測(cè)量劃痕，裂紋，腐蝕，凹坑，瑕疵，小凹痕和其他缺陷。在966A型上使用可選的標(biāo)線片目鏡，可以進(jìn)行大0.040英寸的寬度測(cè)量。這款便攜式儀器非常適合野外應(yīng)用，例如擋風(fēng)玻璃，前緣，機(jī)身，機(jī)身蒙皮，螺旋槳葉片，轉(zhuǎn)子葉片，渦輪葉片，涂層表面，還有更多。

描述

光學(xué)測(cè)微儀設(shè)計(jì)為堅(jiān)固的外殼和易于閱讀的游標(biāo)刻度尺。 966型提供100倍功率，允許深度測(cè)量高達(dá)0.665英寸。966A型提供200倍功率，允許深度測(cè)量高達(dá)0.260英寸。兩種型號(hào)均配有標(biāo)準(zhǔn)的三腳架底座，可在平坦或簡(jiǎn)單的曲面上使用。

泰伯光學(xué)千分尺

為了進(jìn)行表面測(cè)量，操作員將光學(xué)測(cè)微儀放置在要檢查的區(qū)域上。正確聚焦后，操作員會(huì)在特定區(qū)域的表面讀取讀數(shù)。在表面獲取第二個(gè)讀數(shù)，并通過(guò)計(jì)算兩個(gè)讀數(shù)之間的差異來(lái)計(jì)算測(cè)量值。

光學(xué)測(cè)微儀的功能

966型 型號(hào)966A

放大 100倍 200倍

光學(xué)工作距離（深度測(cè)量） 0.6650 0.2600

千分尺工作距離 1.0000 1.0000

材料厚度（透明） 0.9975 0.3900

準(zhǔn)確性 ±0.0005 ±0.0002

影像區(qū) 直徑0.090 直徑0.060

影像焦平面 ±0.0002 ±0.0001

帶標(biāo)線片目鏡（P / N 966AR）

寬度 不適用 高達(dá)0.040 準(zhǔn)確性 不適用 0.001

度量單位以英寸為單位

注意：966A1型包含上述兩種型號(hào)的設(shè)備（規(guī)格）

可選配件

六個(gè)可互換的安裝基座可用于容納凸，凹或復(fù)合表面。千分尺的光適配器也可以用來(lái)照亮樣品，從而使測(cè)量更易于閱讀。 三腳架底座-為平坦，簡(jiǎn)單和復(fù)合曲面提供大的總體實(shí)用性 Quadpod底座-用于凹/凸曲面 偏移三腳架底座-允許測(cè)量與禁止使用三腳架底座的突出障礙物相鄰的平坦或彎曲表面 楔形兩腳架底座-當(dāng)平面的相交形成至少80°的角度時(shí)使用 光學(xué)測(cè)微儀套件966A1 半透明V型座-用于圓形表面，例如管道和外角；為側(cè)面有凹槽的區(qū)域提供平坦支撐 大型三腳架底座-用于需要比三腳架底座提供更大支撐面積的應(yīng)用；主要用于小零件檢查 966A1型光學(xué)測(cè)微儀套件包括所有六個(gè)可互換部件，以及測(cè)微儀燈和可調(diào)支架，如上圖所示。

泰伯測(cè)試方法

Taber Industries是許多行業(yè)組織的積極成員或參與者，這些組織參與了測(cè)試方法和指南的創(chuàng)建和發(fā)布。 我們歡迎有機(jī)會(huì)參與開(kāi)發(fā)新程序或?qū)彶橐锰┎畠x器的現(xiàn)有方法。 如果您需要幫助來(lái)建立一個(gè)程序，該程序?qū)⑻峁┳龀雒髦堑牟牧闲阅軟Q策所需的必要測(cè)試數(shù)據(jù)，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。 以下鏈接列出了泰伯儀器可能滿足的測(cè)試程序。 請(qǐng)注意，可能需要其他附件才能滿足測(cè)試方法。

磨損與磨耗                刮擦和劃傷                   剛性

旋轉(zhuǎn)研磨機(jī)（研磨機(jī)） 旋轉(zhuǎn)剪切/刮擦           泰伯剛度

線性研磨機(jī)                   多指刮擦                   織物剛度

往復(fù)式研磨機(jī)                線性刮擦                   扭轉(zhuǎn)剛度

重型線性研磨機(jī)

摩擦計(jì)

振蕩砂磨機(jī)

落沙測(cè)試儀

砂礫給料機(jī)

織帶磨損

電線/電纜刮擦

磁條磨損

擦傷

拜耳磨損