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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
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2026-3-11 閱讀(34)
BEKA齒輪泵的維護保養(yǎng)需圍繞?預防磨損、保障潤滑、維持密封性與流體清潔度?三大核心展開，結合日常巡檢、定期保養(yǎng)和特殊工況管理，確保設備長期穩(wěn)定運行。
以下是BEKA齒輪泵具體維護要求：
一、BEKA齒輪泵日常巡檢（每日或每班次）
日常檢查重在“早發(fā)現(xiàn)、早處理"，避免小問題演變?yōu)楣收稀?/span>
?聽運行聲音?：正常為均勻“嗡嗡"聲，若出現(xiàn)金屬摩擦、高頻異響，可能為齒輪嚙合不良或軸承損壞。
?摸溫度?：泵殼、電機外殼溫度不應超過環(huán)境溫度+40℃，局部過熱（如軸封處）提示潤滑不足或密封老化。
?看泄漏與連接?：檢查軸封、法蘭等部位是否滲漏（允許≤1滴/分鐘），螺栓是否松動，防止振動加劇磨損。
? 建議建立《BEKA齒輪泵日常巡檢記錄表》，跟蹤運行狀態(tài)。
二、BEKA齒輪泵的定期維護（按周期執(zhí)行）
根據工況調整周期：普通工況每3000–5000小時，惡劣工況（高溫、高粘、含雜質）每1500–2000小時進行一次深度保養(yǎng)。
1. 油液性能檢測（每3–6個月）
定期檢測潤滑油關鍵指標，確保潤滑有效性：
?黏度?：變化超過±10%~15%，影響油膜強度
?酸值（TAN）?：礦物油>2.0 mgKOH/g，表明氧化變質
?水分含量?：閉式齒輪油>0.1%，易乳化導致油膜破裂
?污染度?：ISO 4406等級超過18/16/13，加劇磨粒磨損
?添加劑含量?：極壓（EP）或抗磨（AW）添加劑下降超20%，抗載能力減弱
推薦使用原廠推薦油品，避免混用不同品牌或類型潤滑油。
2. 核心部件檢查與更換
?過濾器清洗/更換?：吸油口應裝10–100μm過濾器，定期清理或更換，防止雜質進入泵腔。
?軸封檢查?：每6–12個月檢查密封性，若滴漏超過標準，需更換NBR材質軸封。
?齒輪與軸承檢查?：拆解后檢查齒面磨損、泵體內壁劃痕，必要時更換原廠配件，避免間隙不匹配。
?安全閥/溢流閥檢查?：確保能正常開啟關閉，不可隨意調整壓力設定，防止超壓損壞。
3. 電機與聯(lián)軸器檢查
?電機絕緣與接線?：檢查絕緣電阻，受潮需干燥處理；接線正確，避免反轉導致無輸出。
?對中校準?：電機與泵軸同軸度差≤0.1mm，使用彈性聯(lián)軸器，禁止剛性連接。
三、BEKA齒輪泵啟動與停機維護
啟動前準備
?手動盤車?：啟動前手動盤車2–5圈，確認無卡滯。
?灌泵排氣?：關閉出口閥，向泵腔和吸油管注滿油液，排出空氣，尤其高粘度介質需反復排氣至無氣泡。
?檢查油位?：帶透明油箱型號，油位保持在視窗2/3處。
正常停機
先關閉出口閥 → 停電機 → 泄壓，防止介質倒流沖擊齒輪和密封。
長期停用（>15天）
排凈泵內介質，注入防銹油，封堵進出口，存放于干燥通風處。
四、BEKA齒輪泵的常見故障與應對
表格
故障現(xiàn)象可能原因處理方法
出油不足或不出油吸油管堵塞、濾網臟、泵內有空氣、齒輪磨損清理管路、排氣、更換濾網或齒輪組件
壓力無法建立吸入閥損壞、壓力彈簧失效、密封襯套損壞檢查并清洗/更換相關部件
噪音過大軸承磨損、潤滑油黏度不當、安裝不對中更換軸承、調整油品、校準對中
密封漏油密封件老化、螺栓松動、壓力過高更換O型圈或軸封、緊固連接、調整壓力
