BGD310自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀注意事項(xiàng)：

1、試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清潔儀器的各部件，沖頭由超硬碳化鎢鋼珠制成，不會(huì)生銹但會(huì)沾上塵，偶爾擦干凈即可。

2、試板不允許超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定厚度，過(guò)厚的試板會(huì)導(dǎo)致機(jī)器電機(jī)過(guò)載（一般情況下電機(jī)過(guò)載數(shù)秒便發(fā)生過(guò)載保護(hù)，但仍會(huì)對(duì)電機(jī)不利）；另外，過(guò)載保護(hù)后必須關(guān)掉電源數(shù)秒再重啟機(jī)器才能再次使用。

3、機(jī)器運(yùn)行時(shí)手應(yīng)該離開(kāi)試板放置口，以免夾傷。

4、機(jī)器含一內(nèi)置電池，若機(jī)器出現(xiàn)如下情況，則表明內(nèi)置電池電量耗盡，須更換電池：

①機(jī)器運(yùn)行時(shí)當(dāng)前速度為0

②當(dāng)前位移為0

③運(yùn)行模式變?yōu)樽詣?dòng)

④設(shè)定行程自動(dòng)變成10mm

一般電池使用壽命可達(dá)數(shù)年，若須更換電池，只須拆開(kāi)前蓋板即可看到電池所在的電路板，鈕扣電池型號(hào)為2032（如下圖所示）。

BGD310自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀概述說(shuō)明：

BGD310是一款全自動(dòng)的杯突試驗(yàn)儀器。該儀器在BGD309杯突儀的基礎(chǔ)上，增加了試板自動(dòng)夾緊功能，其沖頭可按標(biāo)準(zhǔn)要求以（0.1-0.3）mm/s速度自動(dòng)勻速上升，消除了手動(dòng)升降時(shí)因速度改變或用力不均而產(chǎn)生的誤差。儀器*按照標(biāo)準(zhǔn)GB9753-2007《色漆和清漆杯突試驗(yàn)》和標(biāo)準(zhǔn)ISO1520：2006設(shè)計(jì)制造，適用于評(píng)價(jià)色漆、清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單涂層或復(fù)合涂層體系）在標(biāo)準(zhǔn)條件下經(jīng)壓陷逐漸變形后，其抗開(kāi)裂或抗與金屬底材脫離的性能。

另外，還配有電子放大鏡和高清顯示屏，操作者可從顯示屏上清晰地觀察放大后的測(cè)試樣板涂層的開(kāi)裂或脫落情況，判斷測(cè)試結(jié)果更簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。

特點(diǎn)：

◆自動(dòng)夾緊測(cè)試樣板，方便簡(jiǎn)單。

◆沖頭全自動(dòng)升降（速度為0.1-0.3mm/s），測(cè)試結(jié)果更可靠，更具可比性。

◆自動(dòng)坐標(biāo)定位系統(tǒng)，調(diào)零后自動(dòng)記憶和跟蹤沖頭坐標(biāo)位置。

◆高倍數(shù)放大鏡以及集成高清顯示屏，結(jié)果判斷更準(zhǔn)確、直觀和方便；整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程只須調(diào)一次焦。

◆沖頭試驗(yàn)行程可任意設(shè)定（0～18mm）。

◆高精度位光柵移傳感器，定位準(zhǔn)確，精度可達(dá)0.1mm。

◆試板大寬度可達(dá)90mm；適合大尺寸樣板。

外觀結(jié)構(gòu)：

圖1：BGD310/1正面圖

電子放大鏡及調(diào)焦螺母：試驗(yàn)前調(diào)整支架讓電子放大鏡對(duì)準(zhǔn)沖頭位置，并旋轉(zhuǎn)調(diào)焦螺母使沖頭影像清晰，試驗(yàn)時(shí)即可將放大清晰的試板圖像顯示在電子放大鏡顯示屏上。

電子放大鏡顯示屏：顯示電子放大鏡接收的影像；若須調(diào)整顯示屏角度，抬起顯示屏后方并將顯示屏往后輕推即可固定其角度，往前推即可將其重新放平。

試板放置口（70mm）：用于放置70mm寬的試板。

試板放置口（90mm）：用于放置70mm-90mm寬的試板。

菜單顯示屏：顯示儀器的運(yùn)行狀態(tài)和其它菜單界面。

菜單鍵（Menu）：按下菜單鍵可進(jìn)入菜單選擇界面；旋轉(zhuǎn)菜單鍵進(jìn)行選擇，再次按下確認(rèn)選擇。

啟動(dòng)鍵（RUN）：按下啟動(dòng)鍵（RUN）開(kāi)始試驗(yàn)，儀器隨即緩慢夾緊試板，沖頭按標(biāo)準(zhǔn)速度上升。

電源鍵（POWER）：按下電源鍵（POWER），接通或斷開(kāi)儀器電源。

停止鍵（PAUSE）：在試驗(yàn)過(guò)程中，沖頭上升時(shí)按下停止鍵（PAUSE），可暫停試驗(yàn)，以便仔細(xì)觀察試板狀態(tài)，之后可再次按下啟動(dòng)鍵（RUN）繼續(xù)試驗(yàn)。

返回鍵（RETURN）：試驗(yàn)完成或暫停后，按下返回鍵（RETURN），儀器隨即緩慢地松開(kāi)試板，沖頭下降至初始位置后自動(dòng)停止；返回過(guò)程中啟動(dòng)鍵（RUN）或停止鍵（PAUSE）失效。

圖2：BGD310/1運(yùn)行界面

操作步驟：

1、取樣

按GB/T3186規(guī)定，取受試產(chǎn)品（或復(fù)合涂層體系中的每個(gè)產(chǎn)品）的代表性樣品，并按GB/T20777規(guī)定，檢查和制備試驗(yàn)樣品。

2、試板

除另有規(guī)定，按GB/T9271規(guī)定并根據(jù)實(shí)際用途選擇底材。試板應(yīng)為長(zhǎng)方形，且符合下述尺寸：

①厚度：鋼板不小于0.3mm且不大于1.25mm，鋁板不超過(guò)2mm，塑料板不超過(guò)6mm（關(guān)于此項(xiàng)請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱注意事項(xiàng)第6.2項(xiàng)）。

②寬度和長(zhǎng)度：兩次試驗(yàn)應(yīng)在一塊長(zhǎng)條板或兩塊單獨(dú)的試板上進(jìn)行。試驗(yàn)的壓陷中心距任何一邊不應(yīng)少于35mm，并且任何兩個(gè)中心之間的距離小為70mm。試板也可以在涂裝好并固化后裁剪成合適的尺寸，只要保證沒(méi)有發(fā)生變形。

分別有2個(gè)不同寬度的試板放置口（參見(jiàn)圖1所示），可允許插入寬70-90mm的試板。建議使用70mm寬（插入試板放置口70mm）或者80-90mm寬（插入試板放置口90mm）的試板；若使用70-80mm試板時(shí)，插入時(shí)應(yīng)盡量將試板中線對(duì)準(zhǔn)放置口的中央位置，確保壓陷中心與試板邊緣距離不少于35mm。

試板應(yīng)平整及沒(méi)有變形，并且在進(jìn)行杯突試驗(yàn)時(shí)不會(huì)開(kāi)裂。

③試板必須至少有一面為絕緣面。

注：如果在涂層開(kāi)裂或脫離底材前，底材本身就出現(xiàn)開(kāi)裂，本次試驗(yàn)結(jié)果可以報(bào)為優(yōu)于引起底材開(kāi)裂的壓陷深度。

除另外商定，按GB/T9271規(guī)定處理每一塊試板，然后按規(guī)定的方法涂裝受試產(chǎn)品或體系。

將涂裝好的試板在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下干燥（或烘烤）并放置規(guī)定的時(shí)間。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)前，試板應(yīng)在溫度23±2℃，相對(duì)濕度（50±5）%條件下至少調(diào)節(jié)16小時(shí)。

按GB/T13452.2規(guī)定的一種方法測(cè)定涂層的干膜厚度，以μm計(jì)。

3、試驗(yàn)條件

除非另有商定，試驗(yàn)應(yīng)在溫度為23±2℃，相對(duì)濕度為（50±5%）環(huán)境下進(jìn)行。

4、操作儀器

4.1準(zhǔn)備工作

①將儀器從包裝箱內(nèi)取出，放在堅(jiān)固平整的試驗(yàn)臺(tái)上，將電源線插入電源插口，并接通電源。

②按下電源鍵開(kāi)啟儀器，菜單顯示屏和電子放大鏡顯示屏隨即點(diǎn)亮。

③安裝電子放大鏡（如4.0外觀結(jié)構(gòu)中圖1所示），松開(kāi)支架螺絲并調(diào)節(jié)其位置，直到?jīng)_頭圖像位于電子放大鏡顯示屏中央位置（若此時(shí)圖像過(guò)于模糊，可旋轉(zhuǎn)電子放大鏡調(diào)焦螺母調(diào)節(jié)清晰度）。如須調(diào)整電子放大鏡顯示屏角度，可將顯示屏后方抬起，然后將整個(gè)顯示屏向后推，即可鎖緊屏幕。

4.2調(diào)零

每臺(tái)儀器在出廠前均已調(diào)零；客戶在使用一段時(shí)間后，也可自行調(diào)零。

首先，把隨機(jī)配置的調(diào)零鋼板放入70mm測(cè)試寬度放置口（注意放正，不要接觸到四根導(dǎo)柱）；按下菜單鍵，進(jìn)入菜單選擇界面（見(jiàn)圖3）。旋轉(zhuǎn)菜單鍵選擇“調(diào)零"，按下菜單鍵確認(rèn)選擇。此時(shí)機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行校正操作。調(diào)零完成后，沖頭應(yīng)該與放置口平齊。后，按返回鍵（RETURN）松開(kāi)并取出調(diào)零鋼板。

圖3：菜單選擇界面

注意：

1.儀器設(shè)計(jì)有一個(gè)坐標(biāo)記憶功能，即操作者在任何時(shí)候用調(diào)零鋼板調(diào)零儀器后，儀器將自動(dòng)記憶此零點(diǎn)，以后無(wú)論沖頭上升還是下降，儀器都會(huì)自動(dòng)計(jì)算沖頭對(duì)應(yīng)位置的坐標(biāo)。若沖頭向下運(yùn)動(dòng)則坐標(biāo)減少（低于調(diào)零點(diǎn)時(shí)為負(fù)坐標(biāo)，顯示負(fù)數(shù)）；若沖頭向上運(yùn)動(dòng)，則坐標(biāo)增加（高于零點(diǎn)時(shí)為正坐標(biāo)，顯示為正數(shù)）。故操作者根據(jù)這個(gè)自動(dòng)坐標(biāo)定位功能，可以對(duì)各種材質(zhì)的底材進(jìn)行試驗(yàn)。

2.若調(diào)零板放偏，觸碰到放置口內(nèi)的四根導(dǎo)柱，會(huì)導(dǎo)致調(diào)零位置錯(cuò)誤，使得調(diào)零失敗；所以請(qǐng)盡量把調(diào)零板放到放置口的中間位置，不要觸碰到四根導(dǎo)柱。

3.菜單顯示屏上，紅色字體為當(dāng)前所選擇的條項(xiàng)。

4.3測(cè)試

儀器調(diào)零且沖頭鋼珠返回到初始位置（低端）后，調(diào)節(jié)電子放大鏡調(diào)焦螺母，使電子放大鏡顯示屏中鋼珠的影像變清晰。焦距調(diào)好后，試驗(yàn)過(guò)程中電子放大鏡會(huì)跟隨沖頭升降，無(wú)需再次調(diào)焦（放入試板后，顯示屏內(nèi)圖像將變模糊；開(kāi)始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)試板被夾緊且沖頭移動(dòng)到零位之后，圖像將重新變得清晰，此過(guò)程請(qǐng)勿再次調(diào)節(jié)聚焦螺母）。

A方法：測(cè)定涂層是否通過(guò)規(guī)定的單一壓陷深度

1.插入準(zhǔn)備好的試板，有涂層的一面朝上，調(diào)整試板位置直至沖頭的中心軸線與試板的交點(diǎn)離試板邊緣至少相距35mm。

2.在運(yùn)行界面按下菜單鍵，然后旋轉(zhuǎn)菜單鍵，選擇“模式"，再次按下菜單鍵確認(rèn)，進(jìn)入停機(jī)模式選擇界面（如圖4）。旋轉(zhuǎn)菜單鍵選擇“自動(dòng)"，再次按下菜單鍵確認(rèn)，菜單顯示屏自動(dòng)返回運(yùn)行界面，“模式"一欄顯示“自動(dòng)"。

圖:4：停機(jī)模式選擇界面

4.按下菜單鍵，在菜單顯示屏上選擇“位置設(shè)定"，再次按下菜單鍵確認(rèn)，進(jìn)入位置設(shè)定界面（如圖5）。旋轉(zhuǎn)菜單可修改行程數(shù)值，按下菜單鍵進(jìn)行確認(rèn)（整數(shù)與小數(shù)數(shù)值分別確認(rèn)后自動(dòng)返回運(yùn)行界面，“設(shè)定位置"一欄顯示為設(shè)定值）。大可設(shè)定行程為18mm。

圖5：位置設(shè)定界面

5.按下啟動(dòng)鍵（START），儀器自動(dòng)夾緊試板，沖頭以0.1-0.3mm/s的速度緩慢上升（可在“當(dāng)前位置"一欄讀取當(dāng)前壓陷深度），上升到“設(shè)定位置"后機(jī)器自動(dòng)停止；上升過(guò)程中如須暫停觀察試板狀態(tài)，按下停止鍵（PAUSE）即可，再次按下啟動(dòng)鍵（START）可繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。

6.在電子放大鏡顯示屏上檢查試板狀態(tài)，觀察涂層是否開(kāi)裂及從底材上脫落。

5.按下返回鍵（RETURN），儀器松開(kāi)試板，沖頭退回初始位置；在返回過(guò)程中，停止鍵（PAUSE）及啟動(dòng)鍵（START）失效，沖頭退回到初始位置后自動(dòng)停止，才能進(jìn)行下一次試驗(yàn)。若儀器在返回過(guò)程中斷電，重新開(kāi)機(jī)后，只能按下返回鍵（RETURN）先復(fù)位，沖頭到達(dá)初始位置后才可進(jìn)行新操作。

B方法：測(cè)定引起破壞的小壓陷深度

1.插入準(zhǔn)備好的試板，有涂層的一面朝上，調(diào)整試板位置直至沖頭的中性軸線與試板的交點(diǎn)離試板邊緣至少相距35mm。

2.在運(yùn)行界面按下菜單鍵，然后旋轉(zhuǎn)菜單鍵，選擇“模式"，再次按下菜單鍵確認(rèn)，進(jìn)入停機(jī)模式選擇界面（如圖4）。旋轉(zhuǎn)菜單鍵選擇“手動(dòng)"，再次按下菜單鍵確認(rèn)，菜單顯示屏自動(dòng)返回運(yùn)行界面，“模式"一欄顯示“手動(dòng)"。

3.按下啟動(dòng)鍵（START），儀器自動(dòng)夾緊試板，沖頭以0.1-0.3mm/s的速度緩慢上升（可在“當(dāng)前位置"一欄讀取當(dāng)前壓陷深度），在電子放大鏡顯示屏上觀察試板上的涂層面是否出現(xiàn)裂紋或開(kāi)始從底材上脫離；當(dāng)涂層出現(xiàn)裂紋或開(kāi)始從底材上脫離時(shí)，按下停止鍵（PAUSE），界面中的“當(dāng)前位置"就是引起破壞的小壓陷深度。手動(dòng)的大行程為18mm。

4.按下返回鍵（RETURN），儀器松開(kāi)試板，沖頭退回初始位置；在返回過(guò)程中，停止鍵（PAUSE）及啟動(dòng)鍵（START）無(wú)效，沖頭退回到初始位置后自動(dòng)停止，才能進(jìn)行下一次試驗(yàn)。若儀器在返回過(guò)程中斷電，重新開(kāi)機(jī)后，只能按下返回鍵（RETURN）先復(fù)位，沖頭到達(dá)初始位置后才可進(jìn)行新操作。

備注：應(yīng)在兩塊單獨(dú)的試片上重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，若結(jié)果不同，應(yīng)再次試驗(yàn)，至兩塊試片結(jié)果一致。

保養(yǎng)售后:

1、我公司對(duì)所有售出的儀器均提供免費(fèi)一年的保修服務(wù)（從交貨日期開(kāi)始計(jì)算）；并提供終身有償維護(hù)及校準(zhǔn)。

2、保修條款（只限大陸用戶）：

A.購(gòu)買(mǎi)后15個(gè)工作日內(nèi)非人為損壞的儀器，我公司將給予免費(fèi)更換新機(jī)，并承擔(dān)雙程運(yùn)輸費(fèi)用。

B.購(gòu)買(mǎi)后一年之內(nèi)屬于自然損壞的機(jī)器，用戶只需寄回機(jī)器或相應(yīng)配件，我處將免費(fèi)提供維修服務(wù)及相應(yīng)配件，并免費(fèi)運(yùn)輸給用戶。

C.對(duì)于一年后自然損壞的機(jī)器和任何時(shí)候使用不當(dāng)造成損壞的儀器，用戶需要承擔(dān)來(lái)回運(yùn)輸費(fèi)用、更換配件費(fèi)用和維修人工費(fèi)用。

D.對(duì)于人為損壞的機(jī)器（如自行修改線路等），我處將不給予維修服務(wù)和支持。

E.為了確定機(jī)器是屬于自然損壞還是人為損壞，用戶必須提供已損壞原機(jī)器或配件，否則將一律視為人為損壞，將不給予維修服務(wù)。

F.保修憑證：加蓋公司公章的票據(jù)以及銷售送貨單、貼于儀器機(jī)身上的保修標(biāo)簽均可作為保修憑證。如以上均無(wú)法證明，用戶將不能享受保修服務(wù)。

注意：任何未經(jīng)我公司許可自行拆卸或維修機(jī)器的行為將有可能導(dǎo)致其它費(fèi)用的產(chǎn)生！

裝箱清單：

主機(jī)1臺(tái)

帶燈電子放大鏡1個(gè)

調(diào)零鋼板1塊

電源線1條

操作手冊(cè)1份

產(chǎn)品合格證1份

校準(zhǔn)證書(shū)1份

技術(shù)參數(shù)：

1.沖頭直徑：20mm±0.05mm

2.壓陷大深度：18.0mm

3.壓陷深度分度值：0.01mm

4.壓陷速度：0.1-0.3mm/s

5.試板要求厚度：鋼板：0.3mm～1.25mm；鋁板：不超過(guò)2mm；塑料板：不超過(guò)6mm

6.電子放大鏡放大倍數(shù)：1-300倍（可調(diào)）

7.外形尺寸：466mmx322mmx500mm

8.儀器凈重：52KG

產(chǎn)品經(jīng)久耐用，質(zhì)量保證。了解多少錢(qián)，請(qǐng)咨詢。隨著上海魅宇的發(fā)展與崛起，公司發(fā)現(xiàn)有個(gè)別不法儀器廠商冒充上海魅宇商標(biāo)，在市場(chǎng)銷售廉價(jià)拙劣的產(chǎn)品，嚴(yán)重影響了我單位的形象和信譽(yù)，為此上海魅宇儀器設(shè)備有限公司鄭重聲明：知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸本公司所有，嚴(yán)禁仿制；否則，本公司將終止履行相關(guān)維修義務(wù)，并保留法律追究的權(quán)利。

工作原理：

將涂覆有受試產(chǎn)品或體系的試板放置在儀器的試板放置口中（上下方分別為兩個(gè)環(huán)：伸縮沖模和固定環(huán)）；開(kāi)始試驗(yàn)時(shí)，儀器自動(dòng)夾緊試板，并用半球形沖頭以穩(wěn)定的速率推動(dòng)試板進(jìn)入伸縮沖模內(nèi)，使試板形成涂層朝外的圓頂形來(lái)測(cè)定漆膜的彈性，從運(yùn)行界面讀取壓陷深度。待變形增加到規(guī)定深度，或直到涂層剛出現(xiàn)開(kāi)裂或從底材上脫落為止，在放大鏡顯示屏上觀察試樣板涂層的開(kāi)裂或從底材上脫落的情況，評(píng)定結(jié)果。