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ZZVP自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥在焦?fàn)t煤氣應(yīng)用案例
自力式差(微)壓調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品,利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較,使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡,以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數(shù)大,將閥芯正、倒裝,可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中,同時(shí),還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。
ZZV型微壓閥,采用平衡單座閥,在運(yùn)行中可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合.
自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變截流面積.從而改變兩端的壓差和流量,達(dá)到控制閥后壓力穩(wěn)定(閥后型)或泄壓(閥前型)的目的。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體的微壓力控制。

ZZVP自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥在焦?fàn)t煤氣應(yīng)用案例特點(diǎn):
1.壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié);
2.可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求的變化更換彈簧,實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;
3.自力式微壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥一般采用橡膠膜片作為壓力平衡元件,閥前壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應(yīng)速度,從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度;
4.桿密封處采用無填料設(shè)計(jì),大大減小摩擦力,上密封可靠;
5.自力式微壓雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙座閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門口徑較大的場(chǎng)合;
6.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測(cè)元件,阻力小,反應(yīng)迅速,調(diào)節(jié)精度高,極微小的壓力變化經(jīng)膜片放大都會(huì)被感測(cè)出來:
7.截止閥作為附件,閥門在工作前關(guān)閉,防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),以保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件及系統(tǒng)超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象;
8.當(dāng)閥前壓力>0.1MPa,或介質(zhì)對(duì)橡膠有腐蝕性,或高溫介質(zhì),壓力平衡件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)元件可采用金屬波紋管。
ZZVP自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥在焦?fàn)t煤氣應(yīng)用案例工作原理:

ZZVP自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥在焦?fàn)t煤氣應(yīng)用案例原理圖
1.C、D、E閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)流經(jīng)閥體,閥芯的位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)流量。受控的下游壓力(P2)經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到檢測(cè)室,并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥后壓力P2升高時(shí),使閱芯位移,閥門開啟度減小,流量相應(yīng)減小,從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓目的。相反當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),調(diào)壓閥開啟度增大,流量相應(yīng)增加,以控制閱后壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。
2.A、B閥的作用方式為壓開型。其原理如下:當(dāng)閥前壓力低于設(shè)定壓力時(shí),由于彈簧力大于定位力,閥門關(guān)閉;當(dāng)閥前壓力升高,閥門趨于開啟,從而達(dá)到對(duì)系統(tǒng)的超壓保護(hù)作用。當(dāng)閥前壓力P1高于壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),使閥芯位移,閥門趨向開啟,從而達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓目的;相反當(dāng)閥前壓力P1低于壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),調(diào)節(jié)閱趨向關(guān)閉,以達(dá)到對(duì)系統(tǒng)的超壓保護(hù)的作用。
3.F閥的作用方式為差壓型。其原理如下:介質(zhì)流經(jīng)閥體,閱芯的位置即閥芯和閥座間的截流面積決定了介質(zhì)流量。膜室兩側(cè)壓力形成差壓,并在此轉(zhuǎn)換成定位力,根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整閥芯位置。從而達(dá)到穩(wěn)定差壓的目的。
ZZVP自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥在焦?fàn)t煤氣應(yīng)用案例壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見表(額定Kv值·額定行程·壓力調(diào)節(jié)范圍),控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近。
注:1.當(dāng)閥前壓力>100KPa,闊后壓力>30KPa優(yōu)先考慮采用直接作用型自力式壓力調(diào)節(jié)閱或當(dāng)閥前壓力>100KPa,閥后壓力<15KPa,應(yīng)用在氮封儲(chǔ)罐上的閥門優(yōu)先考慮采用指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥。
(具體應(yīng)用要依據(jù)具體工況參數(shù)而定)
2.壓力調(diào)節(jié)范圍越大,閥門調(diào)節(jié)精度相對(duì)越低,故在選取調(diào)壓范圍時(shí),盡量接近實(shí)際工況所需。

ZZVP自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥在焦?fàn)t煤氣應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 自力式微壓減壓閥ZZVP-16B PN16 DN65 介質(zhì):高爐煤氣 煤氣溫度120~150℃ 進(jìn)口壓230-250KPA,出口壓力 20-30 KPA 出口壓力波動(dòng) ≤ ±5%(在額定流量范圍內(nèi)) 法蘭連接(HG/T 20592) 對(duì)角螺絲孔中心距145MM 4個(gè)螺絲孔,18MM螺絲孔大小 | 個(gè) | 1 |
3 | 截止閥 | 直通流道截止閥J41H-10C DN65 PN10 介質(zhì):高爐煤氣 煤氣溫度200℃ RF法蘭連接(HG/T 20592) 對(duì)角螺絲孔中心距145MM 4個(gè)螺絲孔,18MM螺絲孔大小 | 個(gè) | 4 |
4 | 球閥 | 直通流道球閥Q41F-10C DN50 PN10 介質(zhì):循環(huán)冷卻水 煤氣溫度50℃ RF法蘭連接(HG/T 20592) 對(duì)角螺絲孔中心距125MM 4個(gè)螺絲孔,18MM螺絲孔大小 | 個(gè) | 1 |
5 | 球閥 | 直通流道球閥Q41F-10C DN32 PN10 介質(zhì):循環(huán)冷卻水 煤氣溫度50℃ RF法蘭連接(HG/T 20592) 對(duì)角螺絲孔中心距100MM 4個(gè)螺絲孔,18MM螺絲孔大小 | 個(gè) | 2 |
6 | 截止閥 | 直通流道截止閥J11H-10C DN6 PN10 介質(zhì):高爐煤氣 煤氣溫度200℃ 內(nèi)螺紋連接 | 個(gè) | 2 |
7 | 針型閥 | 直通流道針型閥J11H-10C DN6 PN10 介質(zhì):高爐煤氣 煤氣溫度200℃ 內(nèi)螺紋連接 | 個(gè) | 2 |
二、自力式微壓調(diào)節(jié)閥 主零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
| 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 | |||
| 墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
| 波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |||
三、自力式微壓調(diào)節(jié)閥 性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 額定流量(KV) | 單座(P) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| 雙座(N) | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
| 額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | ||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
| ZZV | 0.10 | ||||||||
| 介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||
| 允許泄漏量(L/h) | 單座(P) | 10-4×閥額定容量 | |||||||
| 雙座(N) | 103×閥額定容量 | ||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 | ||||||||
四、自力式微壓調(diào)節(jié)閥 外形尺寸

公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| φA | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
| ZZV | H | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720- |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
| ZZC | H | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | ─ |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 222 | 290 220 | 310 | 350 | ─ | |
| 重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
| 信號(hào)接頭螺紋 | M16×1.5 | |||||||||
五、自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

ZZVP自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥在焦?fàn)t煤氣應(yīng)用案例安裝圖
1.閥門到現(xiàn)場(chǎng)開箱后,在搬運(yùn)、安裝過程中,禁止用手或其他工具對(duì)閥門的導(dǎo)壓管進(jìn)行拉、壓、吊裝等,以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞,緊固件有無松動(dòng),流道內(nèi)是否有污染物等;仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)規(guī)格是否吻合。
2.在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離調(diào)節(jié)閥適當(dāng)?shù)奈恢?,控制閥前壓力(壓開型)調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于2倍管道直徑,控制閥后壓力(壓閉型)調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑,且取壓點(diǎn)應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不允許安裝在底部,可防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)取壓接頭與管道連接見上圖。
3.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁通閥,并在上、下游各裝一只合適的壓力表。
4.安裝調(diào)壓閥前應(yīng)先清潔管道,管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封面或甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常動(dòng)作。檢查管道法蘭,以 確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi),多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常動(dòng)作。
6.流體應(yīng)先過濾,以使調(diào)壓閥發(fā)揮的功能。
7如配有導(dǎo)壓截止閥,使用前請(qǐng)先關(guān)閉導(dǎo)壓截止閥,以便保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和整閥性能,待正常工作時(shí)開啟。
8.確定調(diào)壓閥的閥體外箭頭方向與管道介質(zhì)流向一致,閥門應(yīng)豎直安裝在水平管道上安裝后,用肥皂水或類似方法對(duì)所有接頭做氣密測(cè)試。

ZZVP自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥在焦?fàn)t煤氣應(yīng)用案例
自力式微壓調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度。對(duì)于很多初次接觸這類設(shè)備的技術(shù)人員來說,正確掌握安裝步驟至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹該調(diào)節(jié)閥的安裝方法,幫助大家快速完成操作,確保設(shè)備發(fā)揮性能。
首先,安裝前的準(zhǔn)備工作不可忽視。在動(dòng)手安裝前,需仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥的外觀是否完好,有無因運(yùn)輸或存儲(chǔ)造成的損壞,同時(shí)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙一致。準(zhǔn)備好所需的工具,如扳手、螺絲刀、水平儀、密封膠帶等,這些工具能有效提高安裝效率。另外,要確保安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合要求,避免在有腐蝕性氣體、劇烈振動(dòng)或溫度過高的地方進(jìn)行安裝,以保障設(shè)備的使用壽命和操作安全。
接下來是具體的安裝步驟。步是確定安裝位置,應(yīng)選擇在便于操作、維護(hù)和觀察的地方,且要保證調(diào)節(jié)閥與管道的同軸度,偏差不能超過允許范圍。然后進(jìn)行管道預(yù)處理,清理管道內(nèi)的雜質(zhì)和污垢,檢查管道的直線度和連接法蘭的平整度,確保安裝面干凈無損傷。在管道連接時(shí),要按照正確的順序和扭矩緊固法蘭螺栓,防止因過緊或過松導(dǎo)致泄漏或連接失效。
安裝調(diào)節(jié)閥本體時(shí),需注意閥門的方向,一般有流向標(biāo)識(shí)的要與介質(zhì)流向一致。將調(diào)節(jié)閥與管道連接后,使用水平儀調(diào)整閥體的水平度,確保閥桿處于垂直狀態(tài),避免因安裝角度不當(dāng)影響調(diào)節(jié)精度。之后進(jìn)行附件安裝,如定位器、過濾器、壓力表等,按照說明書的要求正確連接線路和管路,檢查各部件連接是否牢固,線路絕緣是否良好。
最后是安裝后的調(diào)試與檢查。安裝完成后,行壓力測(cè)試,緩慢開啟上下游閥門,檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象。然后進(jìn)行功能測(cè)試,通過調(diào)節(jié)定位器參數(shù),觀察調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作是否靈活、平穩(wěn),并逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)的工作狀態(tài)。同時(shí),要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保所有設(shè)備正常運(yùn)行,各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
總之,自力式微壓調(diào)節(jié)閥的安裝是一項(xiàng)需要細(xì)心和規(guī)范操作的工作。按照以上步驟進(jìn)行安裝,并嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)范和技術(shù)要求,就能有效保證設(shè)備的安裝質(zhì)量和運(yùn)行效果。希望本文的介紹能為大家提供實(shí)用的指導(dǎo),如果您還有其他問題,歡迎關(guān)注我們獲取更多相關(guān)資訊。
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