目錄:上海仕臻工業(yè)自動化設(shè)備有限公司>>SMC>>SMC氣缸>> CP96SDB32-104:強驅(qū)精準,助自動化高效
| 動作方式 | 雙作用 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
|---|
核心產(chǎn)品優(yōu)勢
1.強驅(qū)動力,負載適配廣
內(nèi)置高強度活塞與活塞桿組件,輸出力穩(wěn)定可控,可滿足 5-500N 區(qū)間的負載驅(qū)動需求,適配輕重載多樣化作業(yè)場景。
2.精準定位,重復精度高
采用進口密封件與同軸度校準工藝,重復定位精度可達 ±0.02mm,有效避免工位偏移導致的生產(chǎn)誤差。
3.耐用性強,維護成本低
缸體采用硬質(zhì)陽極氧化處理,抗腐蝕、抗磨損性能優(yōu)異,在連續(xù) 24 小時作業(yè)工況下,使用壽命可達 200 萬次以上。
4.安裝靈活,適配性優(yōu)異
支持前法蘭、后法蘭、腳架式等多種安裝方式,可無縫對接市面主流自動化設(shè)備機架,大幅縮短安裝調(diào)試周期。
CP96SDB32-104:強驅(qū)精準,助自動化高效,從動力輸出到位移控制的全維度優(yōu)勢,為自動化產(chǎn)線降本增效提供硬核支撐。
參數(shù)項 | 規(guī)格值 | 說明 |
動作方式 | 雙作用 | 活塞兩側(cè)交替進氣,實現(xiàn)往復直線運動,雙向氣壓驅(qū)動穩(wěn)定可靠 |
缸徑 | 32mm | 決定輸出力,理論推力≈643N@0.5MPa,拉力≈527N@0.5MPa |
行程 | 104mm | 活塞移動距離,行程公差 + 2.0mm(≤500mm 行程標準) |
緩沖形式 | 兩端可調(diào)氣緩沖 + 橡膠緩沖墊 | 調(diào)節(jié)節(jié)流閥可精準控制排氣速度,實現(xiàn)平穩(wěn)停止 |
磁環(huán)配置 | 內(nèi)置磁環(huán)(D) | 支持安裝 D-A93、D-M9 系列磁性開關(guān),實現(xiàn)位置精準檢測 |
使用流體 | 空氣 | 需過濾精度≤40μm 的干燥潔凈空氣,避免雜質(zhì)損傷密封件 |
接管口徑 | G1/8 | 適配中小流量需求,保障動作的氣體補給效率 |
工作壓力范圍 | 0.08~1.0MPa | 推薦 0.5-0.7MPa 工作壓力,兼顧動力輸出與密封件壽命 |
環(huán)境溫度 | -20~70℃(無磁環(huán));-10~60℃(帶磁環(huán)) | 嚴禁凍結(jié)使用,低溫環(huán)境需做好保溫防護 |
活塞速度 | 50~1000mm/s | 推薦≤300mm/s,平衡響應(yīng)速度與運行穩(wěn)定性 |
安裝形式 | 基本型(B) | 方形缸體,無自帶安裝腳座或法蘭,需保證安裝面平整剛性充足 |
耐壓試驗壓力 | 1.5MPa | 出廠測試壓力,確保高壓工況下缸體及密封無泄漏 |
· CP96:系列代號,代表符合 ISO 15552 國際標準的方形缸體封閉拉桿式氣缸;
· S:標準型代號,雙作用帶氣緩沖基礎(chǔ)配置,適配常規(guī)工業(yè)自動化場景;
· D:磁環(huán)配置代號,指示活塞內(nèi)置磁環(huán),為磁性開關(guān)檢測提供磁場源;
· B:安裝形式代號,基本型(Basic),無自帶安裝腳座或法蘭,需用戶自行固定;
· 32:缸徑尺寸(mm),直接決定氣缸的核心輸出力大?。?/span>
· 104:行程尺寸(mm),中短行程規(guī)格,適配特定工位的精準驅(qū)動需求。
CP96SDB32-104 氣缸為單桿雙作用氣動執(zhí)行元件,其工作原理基于氣壓差驅(qū)動活塞運動:
1. 當壓縮空氣通入無桿腔時,腔體內(nèi)氣壓升高,推動活塞向有桿腔方向移動,活塞桿伸出,驅(qū)動負載完成作業(yè)動作;
2. 當壓縮空氣通入有桿腔時,活塞反向移動,活塞桿縮回,復位至初始位置;
3.兩端可調(diào)緩沖裝置通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度,控制氣體排出速度,實現(xiàn)活塞運動的平穩(wěn)啟停,避免剛性沖擊。
工作流程
1. 進氣驅(qū)動:壓縮空氣經(jīng)電磁閥控制,進入氣缸無桿腔,推動活塞向有桿腔方向運動,活塞桿伸出,執(zhí)行推料、壓合等動作。
2. 排氣復位:電磁閥換向,壓縮空氣進入有桿腔,無桿腔排氣,活塞反向運動,活塞桿縮回,完成復位動作。
3. 緩沖調(diào)節(jié):活塞運動至缸體兩端時,緩沖密封圈與緩沖套形成封閉腔,利用腔內(nèi)空氣的阻尼作用實現(xiàn)緩沖,通過調(diào)節(jié)緩沖針閥可調(diào)整緩沖效果。
4. 循環(huán)作業(yè):電磁閥持續(xù)換向,氣缸重復伸、縮動作,配合自動化控制系統(tǒng)完成連續(xù)作業(yè)流程。
1. 3C 產(chǎn)品非標裝配
在定制化手機殼生產(chǎn)線,驅(qū)動壓合機構(gòu)完成 104mm 行程的卡扣壓裝,精準行程適配產(chǎn)品尺寸,避免過壓損傷外殼;
2. 小型零件分揀定位
在電子元件分揀線,驅(qū)動推料機構(gòu)將小型電阻、電容推送至 104mm 距離的檢測工位,中等推力確保推送平穩(wěn),無零件彈跳;
3. 桌面式設(shè)備夾具驅(qū)動
在非標數(shù)控銑床,驅(qū)動夾具完成 104mm 行程的小型工件夾緊,適配工件夾持長度,平穩(wěn)緩沖防止工件夾傷變形;
4. 醫(yī)療器械部件移送
在組裝線,驅(qū)動移栽機構(gòu)完成 104mm 行程的傳感器移送,精準行程匹配裝配工位間距,保障組裝精度;
5. 包裝機械物料規(guī)整
在小型禮盒包裝機,驅(qū)動整理機構(gòu)完成 104mm 行程的禮盒定位,中等推力確保禮盒排列整齊,適配包裝生產(chǎn)線節(jié)拍。
1. 避免側(cè)向載荷
安裝時確保負載運動方向與活塞桿軸線嚴格平行,防止側(cè)向力導致活塞桿彎曲或密封件過早磨損;
2. 規(guī)范氣源處理
進氣口前必須安裝三聯(lián)件,定期排水排污,確保氣源清潔干燥,避免水分、雜質(zhì)進入氣缸造成動作卡滯;
3. 精細調(diào)節(jié)緩沖
安裝后先空載試運行,將緩沖節(jié)流閥調(diào)至最小,再逐步放松,直至達到平穩(wěn)停止效果,避免沖擊損傷;
4. 保證安裝面剛性
安裝底座需平整且具備足夠剛性,平面度≤0.05mm/m,避免運行時產(chǎn)生振動影響精度;
5. 長期存放防護
若長期不使用,需對氣缸表面做防銹處理,進排氣口加裝防塵帽,避免雜質(zhì)進入缸體內(nèi)部。
綜上所述,SMC CP96SDB32-104 以標準化結(jié)構(gòu)、高耐用性和精準控制性能,滿足自動化設(shè)備的嚴苛運行需求。CP96SDB32-104:強驅(qū)精準,助自動化高效,無論是單機設(shè)備改造還是整線自動化升級,該型號氣缸都能成為穩(wěn)定可靠的動力執(zhí)行解決方案,助力企業(yè)降本增效。
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