橡膠塑性值及塑性保持率的檢測(cè)

塑性值和塑性保持率是衡量標(biāo)準(zhǔn)橡膠品質(zhì)的兩項(xiàng)重要指標(biāo)。自1970年起，馬來(lái)西亞用這兩項(xiàng)指標(biāo)取代了生膠中銅含量和錳含量?jī)身?xiàng)指標(biāo)，作為生產(chǎn)控制和貿(mào)易合同的依據(jù)。它表征的是橡膠在一定條件下的流動(dòng)性和變形能力。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，橡膠在加工機(jī)械中的流動(dòng)，主要是剪切流動(dòng)和拉伸流動(dòng)，而在這個(gè)流動(dòng)過(guò)程中，會(huì)受到內(nèi)部的阻力，這個(gè)阻力就是黏度，而橡膠塑性的概念，是指有形物體在外力作用下形變，外力消失后形變?nèi)员槐３值男再|(zhì)，通常用塑性值來(lái)表示。

塑性值是評(píng)價(jià)天然橡膠質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)之一。它不僅關(guān)系到橡膠的加工性能，還影響著最終產(chǎn)品的質(zhì)量。在橡膠的加工過(guò)程中，塑性值高的橡膠更容易流動(dòng)和變形，從而更容易被加工和成型。膠料塑性過(guò)低，混煉時(shí)配合劑不易混入，混煉時(shí)間延長(zhǎng)，壓出半成品表面不光滑，硫化時(shí)不易流動(dòng)充模，容易造成產(chǎn)品缺膠；膠料塑性過(guò)高，混煉時(shí)配合劑也不易分散均勻，壓出半成品挺性不好，膠料容易粘輥，硫化時(shí)膠料流失膠邊較多，影響成品的物性和使用性能。

目前，塑性值常用的國(guó)內(nèi)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 3510-2023《未硫化橡膠 塑性的測(cè)定 快速塑性計(jì)法》，其中規(guī)定，以試樣在規(guī)定壓縮力、時(shí)間和溫度條件下變形后的厚度值來(lái)表示塑性結(jié)果。將圓盤狀試樣快速壓縮至1mm，并壓縮狀態(tài)下保持15s，以達(dá)到與平行板之間的溫度平衡，然后給試樣施加100N的恒定壓力，保持15s后，測(cè)得的試樣厚度作為塑性的量度。

那么，橡膠在加工、儲(chǔ)運(yùn)、使用過(guò)程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用，其外觀和性質(zhì)會(huì)逐漸變化，發(fā)生不可避免的老化，因此還可以搭配老化箱，測(cè)得橡膠老化后的塑性值，通過(guò)計(jì)算其與原有塑性值的比值，得到塑性保持率，去評(píng)估橡膠的抗氧化性能。

對(duì)此也有相應(yīng)檢測(cè)儀器，Wallace快速塑性計(jì)就可以輕松實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程，搭配Wallace老化箱，就可以測(cè)得塑性值和塑性保持率。

從二十一世紀(jì)10年代起，各檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)大部分采用英國(guó)Wallace生產(chǎn)的快速塑性計(jì)和老化箱，來(lái)檢測(cè)塑性值和塑性保持率。Wallace推出塑性值檢測(cè)設(shè)備，為國(guó)內(nèi)外企業(yè)提供了一個(gè)通用的檢測(cè)手段，然而經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)橡膠行業(yè)和檢測(cè)儀器行業(yè)的發(fā)展，也推動(dòng)著檢測(cè)儀器推陳出新，其中，高鐵檢測(cè)儀器Wallace標(biāo)準(zhǔn)起草工作，自主研發(fā)機(jī)臺(tái)，為國(guó)內(nèi)外企業(yè)提供了便捷檢測(cè)手段。