一、產(chǎn)品概述
日本美德龍(METROL)DPA-LR1 是一款氣壓式精密就位傳感器,專為 CNC 機(jī)床工件就位檢測(cè)場(chǎng)景設(shè)計(jì),屬于超大間隙檢測(cè)型設(shè)備,檢測(cè)間隙覆蓋 80~350μm 范圍。該產(chǎn)品搭載 IP67 高防護(hù)等級(jí)配置,可直接安裝于機(jī)床內(nèi)部,能耐受加工過(guò)程中水、油、冷卻液的飛濺侵襲,有效規(guī)避因切屑?xì)埩粢l(fā)的工件浮動(dòng)問(wèn)題,減少后續(xù)加工缺陷。設(shè)備內(nèi)置一鍵式基準(zhǔn)設(shè)定按鈕,無(wú)需復(fù)雜編程操作即可完成校準(zhǔn),廣泛適配大型工件、粗糙接觸面工件與夾具間的高精度就位確認(rèn)工作。
二、核心技術(shù)參數(shù)
基本型號(hào):DPA-LR1,日本美德龍?jiān)b,1 點(diǎn)設(shè)定型氣壓式傳感器。
檢測(cè)性能
檢測(cè)范圍:80~350μm,滿足超大間隙檢測(cè)需求。
重復(fù)精度:在壓力變化 ±1% 以內(nèi)的環(huán)境下,80~150μm 間隙區(qū)間精度為 ±1μm;150~250μm 間隙區(qū)間精度為 ±3μm;250~350μm 間隙區(qū)間精度為 ±5μm。
響應(yīng)速度:搭配推薦氣嘴與 1.5m 氣管使用時(shí),響應(yīng)速度為 0.8 秒;電氣響應(yīng)速度支持 80ms/10ms 兩種模式可選。
電氣規(guī)格
供電電源:DC24V±10%,適配工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)電壓。
輸出方式:PhotoMOS 繼電器輸出,采用常開(kāi)(NO)模式,無(wú)觸點(diǎn)輸出設(shè)計(jì),具備抗干擾能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
氣壓規(guī)格:設(shè)定壓力區(qū)間為 0.15~0.2MPa(即 150~200kPa),需搭配 5μm 過(guò)濾精度的干燥潔凈空氣使用。
接口與電纜規(guī)格
空氣入口:RC1/8 標(biāo)準(zhǔn)接口;氣嘴接口:RC1/8 標(biāo)準(zhǔn)接口,適配常規(guī)工業(yè)氣管連接。
電纜規(guī)格:配備 3m 屏蔽電纜,直線型設(shè)計(jì),電纜抗拉強(qiáng)度達(dá) 30N,最小彎曲半徑為 R7mm。
環(huán)境適應(yīng)性
工作溫度:0~50℃;存儲(chǔ)溫度:-10~60℃。
耐振動(dòng)性能:可耐受 10~55Hz 頻率區(qū)間、復(fù)振幅 1.5mm 的振動(dòng)環(huán)境。
耐沖擊性能:可承受 300m/s2 沖擊力度,X/Y/Z 三個(gè)方向各承受 3 次沖擊無(wú)性能損傷。
合規(guī)性:符合 RoHS 指令 10 項(xiàng)有害物質(zhì)管控要求,采用環(huán)保材料制造,滿足國(guó)際市場(chǎng)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。
三、關(guān)鍵特性詳解
1. IP67 防護(hù)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
DPA-LR1 采用全密封式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),阻隔粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,可在 1 米深水環(huán)境中持續(xù)浸泡 30 分鐘且不影響性能。設(shè)備經(jīng)過(guò) 50℃恒溫槽 + 3 種工業(yè)冷卻液的浸泡測(cè)試,能耐受機(jī)床加工過(guò)程中各類冷卻液、油污的侵蝕,大幅降低內(nèi)部元件的損耗速度,減少設(shè)備維護(hù)頻率。
2. 高精度檢測(cè)原理
設(shè)備基于氣壓式微流量檢測(cè)技術(shù)運(yùn)行,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣路中氣流的細(xì)微變化,判斷工件與夾具之間的間隙狀態(tài)。相較于傳統(tǒng)接觸式檢測(cè)方案,該技術(shù)具備三大優(yōu)勢(shì):一是非接觸測(cè)量模式,避免檢測(cè)過(guò)程中劃傷工件表面;二是檢測(cè)不受工件材質(zhì)、顏色影響,可適配金屬、非金屬等多種材質(zhì)工件;三是能夠精準(zhǔn)識(shí)別粗糙接觸面工件的微小浮動(dòng),從源頭規(guī)避因切屑?xì)埩魧?dǎo)致的加工不良問(wèn)題。
3. 便捷設(shè)定與操作
設(shè)備內(nèi)置一鍵基準(zhǔn)設(shè)定按鈕,操作人員按下按鈕即可完成基準(zhǔn)值記憶,無(wú)需復(fù)雜的編程或調(diào)試步驟。同時(shí)搭載自動(dòng)補(bǔ)償功能,可針對(duì)氣壓波動(dòng)、環(huán)境溫度變化等外界因素進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)補(bǔ)償,保障設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。機(jī)身配備狀態(tài)指示燈,能夠直觀顯示電源通斷、輸出信號(hào)、基準(zhǔn)設(shè)定等工作狀態(tài),便于現(xiàn)場(chǎng)人員快速完成調(diào)試與故障排查。
四、應(yīng)用場(chǎng)景推薦
CNC 機(jī)床大型金屬工件加工定位檢測(cè),解決大間隙工況下的就位確認(rèn)難題。
粗糙接觸面工件(如鑄造件、鍛造件)的夾具就位狀態(tài)檢測(cè),避免接觸式檢測(cè)的表面損傷問(wèn)題。
機(jī)床冷卻液、切削液飛濺的惡劣加工環(huán)境下,工件在位狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)測(cè)。
自動(dòng)化生產(chǎn)線中工件與夾具的精準(zhǔn)對(duì)位檢測(cè),適配高頻率、高穩(wěn)定性的生產(chǎn)需求。