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環(huán)境與供電
放置于水平防震臺面,環(huán)境溫度 5~40℃、濕度 20~80% RH(無凝露),避開氣流、粉塵、電磁干擾源。
接入 AC100V 1Φ 50/60Hz 電源,確保接地可靠,匹配 50VA 功耗需求。
設(shè)備與耗材檢查
目視檢查主機(jī)、升降臺、傳感器無損傷,升降臺移動順暢,急停按鈕復(fù)位。
準(zhǔn)備測試耗材:待測液體(去離子水、有機(jī)溶劑等)、樣品載體(玻璃皿)、清潔工具(無塵布、酒精)。
若測表面張力,需準(zhǔn)備白金環(huán);若測纖維 / 薄膜,需準(zhǔn)備專用樣品夾具。
樣品制備
固體平板樣品:切割為 10~60mm(長)×1~4mm(寬)規(guī)格,表面清潔無油污、劃痕,必要時(shí)進(jìn)行拋光 / 清洗處理。
纖維 / 薄膜樣品:裁剪為合適尺寸,用夾具固定成平直狀態(tài),避免彎曲。
打開主機(jī)電源開關(guān),系統(tǒng)自動啟動,彩色觸摸屏點(diǎn)亮后進(jìn)入主界面。
進(jìn)入 “Manual" 手動模式,點(diǎn)擊 “Force Zero"(載荷清零),確認(rèn)載荷顯示波動≤±0.001mN,確保傳感器穩(wěn)定。
電腦聯(lián)機(jī)(可選)
通過數(shù)據(jù)線連接主機(jī)與電腦,啟動專用數(shù)據(jù)采集軟件,選擇 “DCA-100W" 設(shè)備型號,確認(rèn)通訊成功,軟件可實(shí)時(shí)采集載荷 - 位移曲線。
| 參數(shù)類別 | 設(shè)置項(xiàng) | 取值范圍與要點(diǎn) | 示例(固體平板動態(tài)接觸角) |
|---|---|---|---|
| 測試模式 | Test Mode | 動態(tài)接觸角 / 表面張力 / 浸漬 - 提拉循環(huán) | 動態(tài)接觸角(前進(jìn) + 后退) |
| 速度參數(shù) | Immersion Speed(浸漬速度) | 0.1~100mm/min,步長 0.1mm/min | 10mm/min |
| Lift Speed(提拉速度) | 與浸漬速度一致或按需調(diào)整 | 10mm/min | |
| 行程參數(shù) | Immersion Depth(浸漬深度) | 0~130mm,根據(jù)樣品長度設(shè)定 | 20mm |
| Lift Height(提拉高度) | 與浸漬深度匹配 | 20mm | |
| 數(shù)據(jù)采樣 | Sampling Interval | 1~1000ms,高頻采樣適配瞬態(tài)潤濕 | 10ms |
| 單位與校準(zhǔn) | Force Unit | mN(默認(rèn)),無需切換 | mN |
| 密度設(shè)置 | 輸入待測液體密度(用于計(jì)算表面張力) | 水:1.0g/cm3 |
樣品安裝:將處理好的平板樣品垂直固定在樣品夾具上,確保樣品下端平齊,無傾斜。
液體放置:將盛有待測液體的玻璃皿置于升降臺中心,調(diào)整升降臺位置,使樣品下端與液面保持 1~2mm 距離。
再次清零:點(diǎn)擊 “Force Zero" 重新載荷清零,消除樣品自重影響(部分軟件支持自動扣除自重)。
啟動測試:點(diǎn)擊面板 “Start" 按鈕,設(shè)備按設(shè)定參數(shù)運(yùn)行:
浸漬階段:升降臺上升,樣品下端浸入液體,系統(tǒng)記錄載荷變化,計(jì)算前進(jìn)接觸角。
提拉階段:升降臺下降,樣品離開液體,系統(tǒng)記錄載荷變化,計(jì)算后退接觸角。
過程監(jiān)控:實(shí)時(shí)觀察觸摸屏 / 軟件的載荷 - 位移曲線,若曲線異常波動,立即點(diǎn)擊 “Stop" 停止測試,排查樣品裝夾或液體污染問題。
更換夾具:卸下樣品夾具,安裝白金環(huán),確保白金環(huán)清潔無污漬(可用酒精清洗后烘干)。
參數(shù)切換:在測試模式選擇 “表面張力",輸入液體密度、白金環(huán)周長等參數(shù)。
啟動測試:升降臺上升,白金環(huán)浸入液體后提拉,系統(tǒng)根據(jù)載荷變化自動計(jì)算液體表面張力。
本地?cái)?shù)據(jù)查看
測試結(jié)束后,觸摸屏自動顯示 ** 前進(jìn)接觸角(θ?)、后退接觸角(θ?)、接觸角滯后(Δθ=θ?-θ?)** 等關(guān)鍵數(shù)據(jù),可直接讀取記錄。
查看載荷 - 位移曲線,確認(rèn)曲線平滑無毛刺,剔除異常數(shù)據(jù)段。
數(shù)據(jù)導(dǎo)出與分析
U 盤導(dǎo)出:插入 U 盤,選擇 “Data Export",將數(shù)據(jù)與曲線保存為 CSV 格式。
電腦軟件分析:專用軟件支持曲線擬合、接觸角自動計(jì)算、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),可導(dǎo)出 Excel 報(bào)表或高清測試曲線圖。
結(jié)果計(jì)算:接觸角滯后值越大,表明樣品表面不均勻性越高;前進(jìn)接觸角>90° 為疏水表面,<90° 為親水表面。
關(guān)機(jī)流程
退出測試界面,返回主菜單,關(guān)閉主機(jī)電源,斷開供電線路。
卸下樣品與夾具,用無塵布蘸酒精擦拭樣品夾具、白金環(huán),去除液體殘留,避免腐蝕。
清理玻璃皿,回收待測液體(有機(jī)溶劑需密封保存)。
日常維護(hù)要點(diǎn)
清潔:定期擦拭主機(jī)外殼與升降臺,保持設(shè)備潔凈;傳感器探頭避免碰撞、污染。
校準(zhǔn):每半年用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對載荷傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量精度 ±1% 以內(nèi)。
存放:長期停用需覆蓋防塵罩,夾具與白金環(huán)涂抹防銹油,置于干燥通風(fēng)環(huán)境。
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排查方法 |
|---|---|---|
| 接觸角數(shù)據(jù)偏差大 | 樣品表面污染 / 液體揮發(fā) | 重新清潔樣品;使用密封玻璃皿減少揮發(fā) |
| 載荷曲線無變化 | 樣品未接觸液面 / 夾具松動 | 調(diào)整升降臺位置;鎖緊樣品夾具 |
| 升降臺不移動 | 行程限位觸發(fā) / 參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤 | 復(fù)位限位開關(guān);檢查浸漬深度與速度參數(shù) |
| 通訊失敗 | 數(shù)據(jù)線松動 / 軟件版本不匹配 | 重新插拔數(shù)據(jù)線;更新軟件至最新版本 |
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