一、型號(hào)組成
CKLB2 系列采用 “技術(shù)基型 + 雙向特性 + 核心參數(shù) + 功能擴(kuò)展" 的四段式編碼體系,每段字符精準(zhǔn)對(duì)應(yīng)雙向夾持性能與適配場(chǎng)景,覆蓋從中小型精密件到大型結(jié)構(gòu)件的正反雙向加工需求:
基礎(chǔ)技術(shù)碼(CKLB2):“CKLB2" 為 CKD 雙向機(jī)械卡盤第二代核心技術(shù)標(biāo)識(shí),“CKL" 延續(xù) “高精度聯(lián)動(dòng)夾持" 技術(shù)平臺(tái),“B" 特指 “雙向夾持(Bi-directional)" 結(jié)構(gòu),明確該系列具備正向外夾與反向內(nèi)撐雙重作業(yè)能力,主打 “雙向強(qiáng)力夾持 + 快速切換" 核心特性。
適配專屬碼:2 位字母標(biāo)識(shí)適配機(jī)床類型與連接標(biāo)準(zhǔn)?!癕T" 適配數(shù)控車床主軸、“MC" 適配加工中心工作臺(tái)、“DT" 適配雙工位車床(Dual-station Lathe)、“GT" 適配落地磨床主軸,均通過主流機(jī)床品牌安裝兼容性驗(yàn)證,無需定制過渡法蘭。
核心參數(shù)段:三組數(shù)字依次代表 “最大正向夾持直徑"“正反向額定夾持力"“定心精度等級(jí)"。前組數(shù)字對(duì)應(yīng)正向夾持上限(如 “160" 代表 160mm、“250" 代表 250mm);中組數(shù)字為正反向夾持力均值(如 “40" 代表 40kN、“80" 代表 80kN);后組數(shù)字代表精度等級(jí)(如 “01" 對(duì)應(yīng)定心≤0.01mm、“02" 對(duì)應(yīng)≤0.02mm)。
擴(kuò)展功能碼:末尾字母區(qū)分附加配置。“S" 為標(biāo)準(zhǔn)雙向型、“P" 為精密雙向型、“H" 為重載雙向型、“W" 為防水雙向型、“L" 為輕型雙向型、“E" 為防爆雙向型。
例如 “CKLB2-MT-250-80-02-H" 解讀為:適配數(shù)控車床、正向最大夾持 250mm、正反向夾持力 80kN、定心≤0.02mm、重載雙向型;“CKLB2-MC-160-40-01-P" 為:適配加工中心、正向夾持 160mm、夾持力 40kN、精度≤0.01mm、精密雙向型。
二、衍生系列
基于 “雙向高效、多場(chǎng)景兼容" 需求,CKLB2 系列衍生六大細(xì)分類型,均具備正反向快速切換與剛性夾持能力:
標(biāo)準(zhǔn)雙向型(CKLB2-S 系列)
定位通用雙向加工場(chǎng)景,如汽車輪轂正反面車削、法蘭件內(nèi)外徑加工,適配馬扎克、德瑪吉等數(shù)控車床,夾持直徑 80-300mm,正反向夾持力 30-100kN,定心≤0.02mm。采用三爪同步雙向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),本體重量 20-50kg,典型應(yīng)用為變速箱法蘭的內(nèi)孔與端面連續(xù)加工。
針對(duì)高精度雙向加工設(shè)計(jì),集成正反向定心微調(diào)機(jī)構(gòu),支持 ±0.005mm 修正,適配 3C 電子殼體、醫(yī)療器械接頭加工。夾持直徑 50-200mm,夾持力 20-60kN,定心≤0.01mm,配備雙向激光定心監(jiān)測(cè)基座,典型應(yīng)用為智能手機(jī)中框的正反兩面銑削夾持。
專為大型工件雙向加工適配,采用加強(qiáng)球墨鑄鐵殼體與雙導(dǎo)程蝸桿傳動(dòng),正反向夾持力 80-160kN,夾持直徑 150-400mm,可承受 4000rpm 轉(zhuǎn)速離心力。適配重型車床與鏜床,適合風(fēng)電法蘭、大型傳動(dòng)軸的雙向強(qiáng)力切削,典型應(yīng)用為挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈加工。
滿足濕式雙向加工需求,卡爪滑動(dòng)面采用三重密封結(jié)構(gòu),防護(hù)等級(jí) IP67,耐受 1MPa 乳化液沖洗。夾持直徑 60-250mm,夾持力 25-80kN,定心≤0.02mm,適配不銹鋼管件的濕式正反車削,典型應(yīng)用為食品機(jī)械管道接頭的內(nèi)外壁加工。
適配小型精密機(jī)床(如津上 TSUGAMI B0305),本體重量較標(biāo)準(zhǔn)型輕 35%(12-25kg),厚度縮減至 130mm。夾持直徑 30-150mm,夾持力 15-40kN,定心≤0.02mm,適合電子元器件引腳、鐘表零件的雙向微型加工,典型應(yīng)用為手表表殼的正反鉆孔夾持。
適配易燃易爆環(huán)境,殼體采用防靜電鋁合金,電氣部分符合 Ex d IIB T4 Gb 等級(jí),夾持直徑 60-200mm,夾持力 25-60kN,配備雙向氣動(dòng)應(yīng)急解鎖裝置。典型應(yīng)用為油氣管道法蘭的防爆車間雙向車削。
三、規(guī)格要點(diǎn)
運(yùn)行環(huán)境與基礎(chǔ)特性
四、特殊規(guī)格
聚焦 “雙向同步、高速穩(wěn)定、安全可靠" 設(shè)計(jì),解決傳統(tǒng)雙向卡盤切換慢、定心差、重載不穩(wěn)等痛點(diǎn):
采用 CKD 雙向驅(qū)動(dòng)模塊,正反向切換通過內(nèi)置齒輪組聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn),切換過程中卡爪同步位移差≤0.01mm,避免工件二次定心。齒輪組采用滲碳淬火處理(硬度 HRC58-62),雙向切換壽命≥100 萬次,適配多工序連續(xù)加工場(chǎng)景。
內(nèi)置正反向離心力檢測(cè)單元,轉(zhuǎn)速超過 1200rpm 時(shí)自動(dòng)觸發(fā)配重補(bǔ)償,正向 3000rpm 時(shí)夾持力提升 18%,反向提升 15%??ㄗ?dǎo)軌采用斜楔增力設(shè)計(jì),離心力徑向分力轉(zhuǎn)化為夾持力增量,解決高速雙向加工工件松動(dòng)問題。
符合 ISO 13849-1 標(biāo)準(zhǔn),正反向夾緊均觸發(fā)機(jī)械鎖銷,鎖定力為額定力的 3.5 倍。集成雙路壓力傳感器與行程開關(guān),夾持力不足 12% 或切換未到位時(shí)立即報(bào)警并觸發(fā)機(jī)床急停,所有型號(hào)標(biāo)配正反向手動(dòng)解鎖扳手。
雙向驅(qū)動(dòng)齒輪、密封件、導(dǎo)軌為獨(dú)立模塊,卡扣式固定,單部件更換時(shí)間≤25 分鐘。內(nèi)置自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,每工作 60 小時(shí)為雙向傳動(dòng)部件加注潤(rùn)滑脂,配備故障代碼顯示,可識(shí)別 22 種常見故障(如切換卡滯、密封泄漏),定位準(zhǔn)確率≥99%。
五、核心技術(shù)系數(shù)
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐用性系數(shù)
系統(tǒng)適配與響應(yīng)系數(shù)
六、核心優(yōu)勢(shì)
正反向切換時(shí)間較同類產(chǎn)品縮短 40%,無需人工調(diào)整卡爪方向,多工序加工可減少裝夾次數(shù) 3-4 次。在汽車輪轂加工中,單件加工時(shí)間從 12 分鐘縮短至 8 分鐘,生產(chǎn)線節(jié)拍提升 33%。
通過雙向微調(diào)與補(bǔ)償機(jī)構(gòu),定心精度較普通雙向卡盤提升 50%,P 系列可穩(wěn)定達(dá)到≤0.01mm。3C 電子中框加工中,正反兩面銑削對(duì)稱度偏差控制在 0.01mm 以內(nèi),裝配合格率從 95% 提升至 99.7%。
H 系列正反向夾持力達(dá) 160kN,4000rpm 時(shí)保持率 92%,較無補(bǔ)償設(shè)計(jì)提升 45%。風(fēng)電法蘭加工中,強(qiáng)力切削時(shí)無工件偏移,圓柱度偏差≤0.028mm,刀具壽命延長(zhǎng) 35%。
60 萬次長(zhǎng)壽命卡爪(較同類提升 25%)、自動(dòng)潤(rùn)滑減少維護(hù) 90%、模塊化部件降低更換成本 75%,綜合成本降低 55%。汽車零部件廠單臺(tái) H 系列年均維護(hù)成本減少 3.2 萬元,使用壽命延長(zhǎng)至 9 年(行業(yè)平均 6 年)。
七、應(yīng)用案例