一、日常使用后即時維護(hù)（每次測試完成后執(zhí)行，耗時 5-10 分鐘）

日常維護(hù)核心是清除樣品殘留、清潔設(shè)備表面、即時檢查基礎(chǔ)運行狀態(tài)，避免油品凝固附著、雜質(zhì)堆積導(dǎo)致的管路堵塞、測溫偏差、攪拌卡滯，為下次測試奠定清潔基礎(chǔ)。

1. 樣品檢測單元清潔

• 待浴槽溫度回升至室溫（禁止低溫下直接清洗，避免玻璃樣品管因溫差驟變破裂），用專用鑷子取出樣品管、攪拌子、試管塞，將管內(nèi)殘留油品倒入指定廢液桶；

• 依次用石油醚、無水乙醇反復(fù)沖洗樣品管內(nèi)壁，若有頑固凝固油垢，可將樣品管浸泡在溫?zé)崾兔阎?5 分鐘后沖洗，再用蒸餾水沖洗 2-3 次，最后用洗耳球吹入干燥壓縮空氣烘干，或置于烘箱低溫烘干（溫度≤60℃）；

• 攪拌子用無水乙醇擦拭干凈，去除表面油膜，試管塞用無塵布蘸取石油醚輕擦，晾干后檢查密封面無破損、變形。

2. 浴槽與機(jī)身清潔

• 用無塵布蘸取無水乙醇擦拭浴槽內(nèi)膽，清除濺落的油品、雜質(zhì)，若內(nèi)膽有油品凝固痕跡，用蘸有溫?zé)崾兔训臒o塵布輕輕擦拭，禁止用金屬刮刀刮擦，避免劃傷內(nèi)膽防腐層；

• 用干凈干布擦拭儀器外殼、操作面板、顯示屏，去除表面灰塵、油污，面板按鍵縫隙用棉簽清理，避免灰塵堆積導(dǎo)致按鍵失靈；顯示屏僅用無塵軟布輕擦，禁止使用溶劑，防止屏幕涂層損壞。

3. 基礎(chǔ)運行狀態(tài)簡易檢查

• 檢查浴槽內(nèi)低溫介質(zhì)液位是否在刻度線（1/2-2/3）之間，液位不足時及時補(bǔ)充同規(guī)格介質(zhì)，觀察介質(zhì)無渾濁、分層、沉淀；

• 手動觸發(fā)攪拌系統(tǒng)低速運行 30 秒，檢查攪拌無卡頓、異響，攪拌槳 / 磁力攪拌子轉(zhuǎn)動順暢；開啟測溫傳感器自檢，確認(rèn)溫度讀數(shù)顯示正常，無跳數(shù)、無負(fù)值。

4. 現(xiàn)場與器具整理

• 將清潔烘干后的樣品管、攪拌子、試管塞放入專用防塵收納盒，按規(guī)格分類擺放，避免碰撞破損；

• 清理實驗臺面，移除廢液桶、樣品瓶，保證儀器周邊通風(fēng)散熱空間，無雜物遮擋散熱孔、制冷風(fēng)口；做好設(shè)備使用記錄，標(biāo)注測試油品類型、儀器運行狀態(tài)。

二、定期專項維護(hù)（按周 / 月 / 季度分級執(zhí)行，建立維護(hù)臺賬）

定期維護(hù)針對儀器易損耗部件、精密傳感部件、制冷 / 恒溫核心系統(tǒng)開展，按固定周期執(zhí)行并記錄維護(hù)信息，核心解決部件老化、精度漂移、系統(tǒng)堵塞、制冷效率下降問題，是保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

（一）每周維護(hù)（1 次 / 周，耗時 10-15 分鐘）

1. 制冷與散熱系統(tǒng)清潔

• 用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）輕吹儀器背部的散熱風(fēng)扇、散熱孔，清除灰塵、絮狀物，避免灰塵堆積導(dǎo)致制冷系統(tǒng)散熱不良、壓縮機(jī)過載；

• 檢查制冷壓縮機(jī)運行狀態(tài)，開機(jī)后聽壓縮機(jī)運行無雜音、無劇烈震動，壓縮機(jī)外殼無異常高溫（手觸可承受），制冷管路無結(jié)霜結(jié)露過多現(xiàn)象。

2. 低溫浴槽與介質(zhì)檢查

• 觀察浴槽內(nèi)低溫介質(zhì)（常用乙二醇 - 水溶液、無水乙醇）的透明度，若出現(xiàn)渾濁、有懸浮物，及時過濾介質(zhì)；若有異味、分層，立即更換新介質(zhì)，避免雜質(zhì)堵塞循環(huán)管路；

• 檢查浴槽循環(huán)攪拌泵運行狀態(tài)，開啟后浴液無漩渦死角，保證溫度均勻性，泵體無漏水、滲水。

3. 機(jī)械部件檢查與潤滑

• 若為帶機(jī)械攪拌 / 樣品管升降的機(jī)型，對升降導(dǎo)軌、攪拌軸等機(jī)械轉(zhuǎn)動部位，涂抹少量低溫專用潤滑脂（僅涂薄層，避免沾染油品、雜質(zhì)），保證升降、轉(zhuǎn)動順暢；

• 檢查樣品管支架、卡扣，無松動、變形，卡扣能牢固固定樣品管，調(diào)節(jié)后無滑絲現(xiàn)象。

（二）每月維護(hù)（1 次 / 月，耗時 20-30 分鐘）

1. 測溫傳感系統(tǒng)校準(zhǔn)與清潔

• 用標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計 / 鉑電阻溫度計（精度 ±0.1℃）對儀器測溫傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，將標(biāo)準(zhǔn)溫度計與儀器探頭同時放入恒溫浴中，在常用檢測溫度（如 0℃、-10℃、-20℃）下對比讀數(shù)，偏差超出 ±0.5℃時，按儀器說明書進(jìn)入校準(zhǔn)模式微調(diào)，確保測溫精度；

• 用無塵布蘸取無水乙醇輕輕擦拭測溫探頭表面，去除油膜、雜質(zhì)，探頭保護(hù)套管無破損、裂紋，引線連接牢固，無老化、脫皮。

2. 密封件與管路檢查

• 檢查浴槽蓋板密封墊、樣品管穿孔密封圈，查看是否有老化、開裂、變形，若出現(xiàn)密封不嚴(yán)（低溫下浴液易揮發(fā)、溫度波動大），立即更換同規(guī)格密封件，更換前在密封面涂抹少量硅脂（提升密封性、延緩老化）；

• 檢查制冷管路、循環(huán)管路的接頭、閥門，無松動、無漏液，管路保溫層無破損、脫落，避免冷量流失導(dǎo)致制冷效率下降。

3. 電氣系統(tǒng)基礎(chǔ)檢查

• 檢查儀器電源線、數(shù)據(jù)線連接是否牢固，插頭無氧化、插座無松動，電源線外皮無破損、老化；

• 打開儀器側(cè)蓋，用壓縮空氣輕吹內(nèi)部電路板、繼電器的灰塵，禁止用手觸摸電路板，避免靜電損壞元器件，吹灰后關(guān)閉側(cè)蓋并擰緊螺絲。

（三）季度維護(hù)（1 次 / 3 個月，耗時 30-40 分鐘）

1. 制冷系統(tǒng)深度維護(hù)與效率檢測

• 檢查制冷壓縮機(jī)的制冷劑壓力，若壓力偏低（廠家規(guī)定范圍外），聯(lián)系專業(yè)售后補(bǔ)充制冷劑，禁止非專業(yè)人員操作；

• 開機(jī)測試制冷系統(tǒng)效率，記錄儀器從室溫降至常用檢測溫度（如 - 30℃）的時間，若降溫速度較新機(jī)明顯變慢（超出原時間 50%），排查散熱系統(tǒng)、制冷劑是否正常，必要時聯(lián)系廠家清洗冷凝器；

• 對制冷系統(tǒng)的過濾器進(jìn)行清潔，去除管路內(nèi)的雜質(zhì)、油污，避免堵塞導(dǎo)致制冷循環(huán)不暢。

2. 低溫浴槽介質(zhì)更換與清潔

• 排空浴槽內(nèi)所有低溫介質(zhì)，用蒸餾水反復(fù)沖洗浴槽內(nèi)膽及循環(huán)管路 2-3 次，去除殘留介質(zhì)、雜質(zhì)，用干布將內(nèi)膽擦干，確保無水分殘留；

• 按廠家規(guī)定比例配制新的低溫介質(zhì)（如乙二醇 - 水溶液常用 1:1 比例，適配 - 30℃至室溫），介質(zhì)需為分析純試劑，配制后充分?jǐn)嚢杈鶆?，緩慢注入浴槽至刻度線，避免產(chǎn)生氣泡。

3. 儀器整體性能校驗

• 用標(biāo)準(zhǔn)油品標(biāo)樣（已知傾點 / 凝點）進(jìn)行 1-2 次標(biāo)定測試，核對儀器測試結(jié)果與標(biāo)樣定值的偏差，偏差超出國標(biāo)要求時，重新校準(zhǔn)測溫系統(tǒng)、攪拌速度；

• 檢查儀器的程序控溫、定時、自動報警（如超溫、低液位）功能，確保各模塊聯(lián)動正常，報警信號及時、準(zhǔn)確。