在現(xiàn)代機(jī)加工車間，切削液的管理是影響加工質(zhì)量、刀具壽命與生產(chǎn)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。無論是覆蓋全廠的集中供液系統(tǒng)，還是單臺(tái)CNC設(shè)備的獨(dú)立液槽，保持切削液濃度穩(wěn)定始終是一項(xiàng)核心挑戰(zhàn)——濃度過低可能導(dǎo)致潤滑冷卻不足，引起工件銹蝕或刀具異常磨損；濃度過高則易產(chǎn)生泡沫、殘留增多，不僅造成浪費(fèi)，還可能影響加工效果。

傳統(tǒng)的手動(dòng)監(jiān)測方式因無法獲得連續(xù)、真實(shí)的過程數(shù)據(jù)，往往難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。而基于折光法的在線測量技術(shù)，通過實(shí)時(shí)檢測液體折射率變化，直接、快速地?fù)Q算為濃度值，從根本上改變了這一困境。

對(duì)于覆蓋多臺(tái)設(shè)備的集中供液系統(tǒng)，切削液經(jīng)管道輸送至各處，濃度可能因蒸發(fā)、雜質(zhì)混入或不同機(jī)床的消耗差異而發(fā)生波動(dòng)。單一的檢測點(diǎn)已無法全面反映系統(tǒng)狀況，因此在關(guān)鍵管路節(jié)點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)在線監(jiān)測，成為保障全線液體品質(zhì)一致的關(guān)鍵。

針對(duì)集中供液系統(tǒng)，楚一測控CYR-G-350切削液濃度分析儀支持旁路安裝，標(biāo)準(zhǔn)配置含卡盤、法蘭等連接件，可在不影響主管道運(yùn)行的情況下，通過閥門完成安裝與后期維護(hù)。

儀表耐溫性能更強(qiáng)，量程范圍更寬，適應(yīng)流體溫度變化大、濃度監(jiān)測范圍寬等應(yīng)用場景。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 實(shí)時(shí)快速測量：無需樣品預(yù)處理，無需試劑耗材，測量過程秒級(jí)完成

2. 長久穩(wěn)定運(yùn)行：光源壽命長達(dá)10萬小時(shí)，無機(jī)械動(dòng)作設(shè)計(jì)，確保長期可靠性

3. 強(qiáng)抗干擾能力：部分物料不受顏色、濁度、粘度、氣泡、固體雜質(zhì)及壓力流量變化影響

4. 易維護(hù)設(shè)計(jì)：檢測棱鏡為全平面結(jié)構(gòu)，不易藏污；可選配自動(dòng)清洗組件，保持光學(xué)窗口清潔

5. 即裝即用：出廠校準(zhǔn)并帶自動(dòng)溫度補(bǔ)償，支持4–20mA、RS485信號(hào)輸出，可與上位機(jī)通訊

6. 高擴(kuò)展性：支持報(bào)警、控制開關(guān)量輸出，并可定制數(shù)據(jù)模型，適應(yīng)多樣化監(jiān)測需求