航空煤油是飛機發(fā)動機使用的主要燃料,通常由石油煉制而成。由于其主要由碳?xì)浠衔锝M成,因此在環(huán)境條件變化時,特別是在儲存、運輸和使用過程中,水分可能會滲入煤油中。水分的存在對航空煤油的質(zhì)量和性能有很大影響,可能引發(fā)腐蝕、細(xì)菌生長、結(jié)冰等問題,尤其是在低溫條件下。
水分進(jìn)入航空煤油的主要途徑
1.空氣中的水蒸氣:航空煤油通常在儲存和運輸過程中與空氣接觸。空氣中的水蒸氣可以在低溫環(huán)境下凝結(jié)成水滴,并混入煤油中。
2.凝結(jié)水:在煤油儲存和運輸過程中,溫度的劇烈變化會導(dǎo)致水蒸氣的凝結(jié)。尤其是在液體煤油的溫度下降時,水蒸氣會變成水滴,進(jìn)入煤油。
3.從水源中污染:在運輸過程中,航空煤油可能通過泄漏或管道中的水分直接污染。水源污染可能來自于儲存罐、油管的清洗過程、燃油設(shè)備的漏水等。
4.外部污染:在航油的儲運過程中,油罐的接觸污染物也可能引入水分。例如,倉庫的潮濕環(huán)境、舊的油罐或設(shè)備的密封不嚴(yán)等都可能導(dǎo)致水分混入。
水在航空煤油中的影響
1.冰點降低:水分會在低溫下凍結(jié),尤其是在高空飛行過程中,水分可能形成冰塊或冰晶,影響燃油系統(tǒng)的工作。
2.腐蝕:水分與金屬部件反應(yīng)時,可能加速管道、儲存罐以及其他設(shè)備的腐蝕,造成機械故障或泄漏。
3.生物污染:水分的存在為細(xì)菌和微生物的生長提供了養(yǎng)分,可能導(dǎo)致煤油中的生物污染,進(jìn)一步影響其性能。
4.結(jié)蠟和乳化問題:水分與油的乳化可能形成蠟狀物質(zhì),影響航空煤油的流動性和燃燒性能。
鑒于水在航空煤油中可能的負(fù)面影響,實時監(jiān)測水分濃度對于確保燃料質(zhì)量和安全至關(guān)重要。
產(chǎn)品介紹
在線油中微量水分析儀無需對樣品進(jìn)行預(yù)處理,也無需任何試劑或耗材,整個測量過程可在秒級完成。設(shè)備配備壽命長達(dá)三萬小時的超長壽命光源,降低了使用與維護(hù)成本。用戶可選配自動清洗組件,對光學(xué)窗口進(jìn)行全自動清洗,避免污染對測量結(jié)果造成偏差。光源強度可實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié),有效避免因光源衰減而導(dǎo)致的檢測精度下降。儀表在檢測過程中無機械動作,確保長期運行的穩(wěn)定性。基于多年經(jīng)驗優(yōu)化的算法,使測量結(jié)果不受檢測對象中固體雜質(zhì)或結(jié)晶體的影響。此外,儀表支持上位機通訊,提供4-20mA & RS485信號輸出,具備報警及控制等開關(guān)量信號輸出功能,并支持?jǐn)?shù)據(jù)建模,可根據(jù)需求定制專屬數(shù)據(jù)模型。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | CYS-EX-CAT |
測量項目 | 吸光度、濁度、濃度(油中水)、溫度 |
測量范圍 | 0 至 5CU 0 至 50ppm / 0 至 8500ppm 0 至 20NTU / 0 至 3500NTU |
光程范圍 | 2 至 50mm(可定制) |
波長范圍 | 900 至 1700nm 特定光譜 |
重復(fù)精度 | <±0.5%,與量程有關(guān) |
光 源 | 鎢燈,使用壽命≥30000小時 |
測量時間 | 0.1 至 60秒 |
環(huán)境溫度 | -20℃ 至 +50℃ |
過程溫度 | -30℃ 至 +150℃(特殊溫度可定制) |
光學(xué)窗口 | 光學(xué)級藍(lán)寶石 |
關(guān)鍵材質(zhì) | 觸液面材質(zhì):SUS316L、哈氏合金、鈦、PFA等;外殼:不銹鋼 |
輸入電源 | DC 24V 或 AC 220V |
信號輸出 | DC4至4-20mA & RS485;2 至 4 路開關(guān)量信號輸出 |
防爆等級 | 傳感器:本安型ExiaIICT6Ga 防爆主機:ExdIIBT4/T6 或 ExdIICT4/T6 |
防護(hù)等級 | IP65 |
工藝壓力 | ≤1.0 MPa (更高耐壓需要定制) |
過程連接 | DN25規(guī)格的旁路管道安裝 |





