基本要求設(shè)計(jì)是制造的基礎(chǔ)，在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)考慮制造的工藝性、可檢測(cè)性，也就是說(shuō)設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否采用可靠、簡(jiǎn)便易行、低廉的方法制造出來(lái)，從這一角度出發(fā)，制造對(duì)設(shè)計(jì)的要求主要有以下幾個(gè)幾方面。

選材方面選材不僅要考慮材料的力學(xué)性能、彎曲性能、耐蝕性能及價(jià)格等因素，也要充分考慮可焊性等冷熱加工性能。

材料的正確選用是設(shè)計(jì)者的主要職責(zé)，直接關(guān)系到制造的難易程度和產(chǎn)品的安全性。如碳素鋼和低合金鋼隨著標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm的提高，需提高鋼材的韌性及塑性：

用于焊接的碳素鋼和低合金鋼限制C、S、P含量，壓力容器專用碳素鋼和低合金鋼依標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm及是否用于低溫容器而進(jìn)一步限制C、S、P含量。

設(shè)計(jì)時(shí)采用強(qiáng)度級(jí)別較高的材料時(shí)，還一定要注意有嚴(yán)格可行的技術(shù)要求并對(duì)制造企業(yè)的制造能力、制造經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行充分考察了解，不能將報(bào)價(jià)的高低作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。

另外，對(duì)于鋼材，應(yīng)盡可能選擇壓力容器專用鋼；選用境外牌號(hào)的材料、新材料、材料制造單位制造的材料，應(yīng)符合TSG 21的有關(guān)規(guī)定，便于制造、采購(gòu)和使用。

技術(shù)要求一般產(chǎn)品的技術(shù)要求可寫在圖樣上，稱為圖樣技術(shù)要求，對(duì)于復(fù)雜的重大產(chǎn)品也可另訂產(chǎn)品技術(shù)條件。設(shè)計(jì)者制定的技術(shù)要求，除應(yīng)正確、全面、恰當(dāng)外，還應(yīng)注重注意以下幾方面：

①技術(shù)要求一定要完整明確，有要求就一定要有檢查的手段和合格指標(biāo)，例如當(dāng)要求對(duì)壓力容器進(jìn)行泄漏試驗(yàn)時(shí)，一定要同時(shí)明確泄漏試驗(yàn)的種類、方法標(biāo)準(zhǔn)和允許的泄漏量等，否則泄漏試驗(yàn)要求只能是紙上談兵。

技術(shù)要求的高低和造價(jià)密切相關(guān)，考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是設(shè)計(jì)者的責(zé)任，但絕不能因此而盲目降低技術(shù)要求，如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設(shè)計(jì)溫度定為-20℃，其目的可能是想避開價(jià)格較高的低溫壓力容器用鋼，這種貌似合法的做法可能帶來(lái)隱患，因?yàn)檫\(yùn)行操作中難免會(huì)有波動(dòng)，再加上環(huán)境溫度的影響，增加了發(fā)生低溫脆斷的危險(xiǎn)性。

②焊后熱處理、無(wú)損檢測(cè)百分比等，往往與厚度有關(guān)，不同材料有不同的厚度界限，俗稱門檻值，門檻值上下的技術(shù)要求則截然不同。

當(dāng)設(shè)計(jì)中的名義厚度接近門檻值時(shí)，設(shè)計(jì)者對(duì)所提技術(shù)要求一定要格外慎重，因?yàn)橹圃旆綖闈M足產(chǎn)品厚度不小于圖樣標(biāo)注的最小成形厚度（或名義厚度）并考慮工藝減薄等因素的影響，往往要進(jìn)行厚度（或第二次厚度）圓整，以確定鋼材厚度，即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度，且可能達(dá)到或超過上述厚度界限的門檻值，而標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 150.2及材料標(biāo)準(zhǔn)）中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準(zhǔn)的。

結(jié)構(gòu)方面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)與計(jì)算并重，結(jié)構(gòu)不僅是計(jì)算的基礎(chǔ)，也直接影響到制造的質(zhì)量。在可能的條件下應(yīng)盡量采用易于制造、易于檢測(cè)的結(jié)構(gòu)。

以焊接接頭型式為例，由于雙焊面可在背面挑焊根，和單面焊相比易于保證焊接質(zhì)量，宜優(yōu)先選用；單面焊分為帶墊板的單面焊和不帶墊板的單面焊，不帶墊板的單面焊施焊時(shí)，底部不易達(dá)到金屬填滿，電流大易焊穿，電流小則可能產(chǎn)生根部未焊透，質(zhì)量不易保證.

因此，此種結(jié)構(gòu)僅用于接管與管法蘭及容器的環(huán)向焊接接頭等，標(biāo)準(zhǔn)( GB/T150.1)要求采用相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭，亦即要求可全焊透的焊接方法，如氣體保護(hù)焊打底。

又如對(duì)重要容器的大口徑接管，在條件允許下宜采用整體補(bǔ)強(qiáng)的嵌入式接管，它不僅方便施焊，改善受力狀況，而且可以進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)，易于保證焊接接頭的質(zhì)量，但采用此種結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意嵌入式接管與殼體連接側(cè)要有一定的寬度，以利于全部( 100%)射線或超聲檢測(cè)。

設(shè)計(jì)時(shí)，一方面應(yīng)重視不同結(jié)構(gòu)的選擇比較，另一方面對(duì)與制造工藝密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)者可以只提要求而將具體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)交由制造方選擇處理，這一點(diǎn)對(duì)專業(yè)設(shè)計(jì)單位中對(duì)制造工藝不甚熟悉的設(shè)計(jì)者尤為重要。

現(xiàn)以焊接結(jié)構(gòu)為例，標(biāo)準(zhǔn)( GBIT 150.3)中給出的焊接結(jié)構(gòu)僅是提示性的，制造時(shí)可以參照但并非要求強(qiáng)制執(zhí)行，實(shí)際上許多制造企業(yè)多年來(lái)已各自形成了一套行之有效的常用焊接結(jié)構(gòu)，除非特殊的接頭結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)者沒必要硬性規(guī)定坡口的型式、尺寸與角度，僅在圖樣上提出主要要求（如應(yīng)全焊透或局部焊透）即可。

制造知識(shí)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該掌握的基本知識(shí)有： (1)對(duì)下料成形、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解，不僅有助于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)要求的制定，也可對(duì)制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個(gè)正確的判斷。

 (2)了解產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收都有哪些方面的要求，在設(shè)計(jì)工作需要時(shí)方便查閱。如果能對(duì)提出上述要求的原因有一定的了解，則有助于對(duì)制造標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，以做出更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)。

 (3)了解所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品制造的主要工藝過程以及其中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵工序，以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā)，全面考慮選材、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。

 (4)了解與制造、檢驗(yàn)、檢測(cè)等方面有關(guān)的新技術(shù)、新工藝，并合理地將其應(yīng)用到所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。