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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營產(chǎn)品： HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2026-2-2 閱讀(161)
REXROTH力士樂濾芯僅不銹鋼燒結(jié)網(wǎng) / 編織網(wǎng)材質(zhì)的吸油粗濾、工程機(jī)械粗濾可清洗重復(fù)使用，玻纖 / 紙質(zhì) / 復(fù)合纖維材質(zhì)的高壓、回油精濾、先導(dǎo)濾芯禁止清洗，堵塞后需直接更換原廠濾芯。
清洗核心遵循 「先拆后洗、反向吹掃、輕柔操作、干燥、檢測回裝」原則，全程避免濾材損傷、二次污染，以下是可直接落地的7 步標(biāo)準(zhǔn)化清洗流程 **，含操作細(xì)節(jié)、工具要求和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。
前置準(zhǔn)備：確認(rèn)清洗條件 + 工具 / 防護(hù)到位
濾芯判定：確認(rèn)濾芯為金屬材質(zhì)（燒結(jié)網(wǎng) / 編織網(wǎng)，精度≤80μm，如力士樂 R928005xxx 系列吸油濾），濾材無破洞、脫焊、骨架變形，密封端蓋無老化裂紋（若有損壞直接更換，無需清洗）；
安全操作：關(guān)閉液壓系統(tǒng)電源，卸壓排空濾芯殼體內(nèi)液壓油（至 0bar），收集殘油備用（清潔度達(dá)標(biāo)可回用）；
工具 / 介質(zhì)：準(zhǔn)備同牌號潔凈液壓油（ISO32/46/68）、干燥無油壓縮空氣（≤0.5MPa）、尼龍軟毛刷、不銹鋼清洗槽、無塵布、扭矩扳手；佩戴無塵手套、護(hù)目鏡、防油圍裙，禁止用手直接接觸濾材。
環(huán)境要求：在無粉塵、無油污的室內(nèi)操作，若戶外需搭建臨時(shí)潔凈棚，濾芯拆卸后避免直接放置地面，用潔凈托盤承托。
一步：濾芯拆卸（防刮擦，避免濾材損傷）
用無塵布擦拭濾芯殼體外部，去除表面灰塵、油污，防止拆卸時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入殼體內(nèi)部；
用力士樂原廠專用扳手?jǐn)Q開殼體端蓋，禁止暴力撬動(dòng)、敲擊殼體，避免密封面變形、滑絲；
握住濾芯上端連接桿 / 密封端蓋緩慢取出，禁止抓握、擠壓濾材部分，防止濾材變形、網(wǎng)面破損；
初步清理：用軟毛刷輕輕掃去濾材表面大塊雜質(zhì)（如金屬屑、泥沙），掉入專用收集盒，避免雜質(zhì)散落。
第二步：初洗去垢（順向刷洗，去除表面雜質(zhì) / 油污）
將濾芯豎直放入不銹鋼清洗槽，倒入同牌號潔凈液壓油，油面淹沒濾芯；
用尼龍軟毛刷（刷頭無掉毛） 沿濾材編織 / 燒結(jié)順向輕輕刷洗，重點(diǎn)清潔濾材外側(cè)污染面，禁止逆向刷洗（避免雜質(zhì)嵌入濾材內(nèi)部）；
若濾材有頑固油污，可在液壓油中加入≤10% 工業(yè)級無水乙醇，浸泡 5-10 分鐘后再刷洗，禁止長時(shí)間浸泡，更禁止用柴油、汽油、酸堿清潔劑清洗；
刷洗后將濾芯在液壓油中輕輕晃動(dòng)，讓松動(dòng)的雜質(zhì)沉入槽底，撈出濾芯后倒掉槽內(nèi)臟油，重新更換潔凈液壓油。
第三步：精洗沖凈（反向沖洗，清除內(nèi)部殘留雜質(zhì)）
反向沖洗是核心：讓雜質(zhì)從濾材 ** 污染側(cè)（外側(cè)）向干凈側(cè)（內(nèi)側(cè)）** 流出，避免堵塞濾材孔隙，分兩種方式（優(yōu)先壓縮空氣吹掃，雜質(zhì)較多時(shí)配合液壓油沖洗）：
壓縮空氣吹掃：將干燥無油的壓縮空氣調(diào)至0.3-0.4MPa（壓力過高會損傷濾材），從濾芯 ** 出口側(cè)（內(nèi)側(cè)）** 對準(zhǔn)濾材，緩慢移動(dòng)吹掃，覆蓋整個(gè)濾面，直至無雜質(zhì)、油滴吹出；
液壓油沖洗：若吹掃后仍有細(xì)微雜質(zhì)，用潔凈液壓油從濾芯 ** 出口側(cè)（內(nèi)側(cè)）向進(jìn)口側(cè)（外側(cè)）** 緩慢沖洗，流量控制在 5-10L/min，直至沖洗后的液壓油中無可見雜質(zhì)，出口側(cè)流出的油液清澈無渾濁。
第四步：干燥（無油殘留，避免液壓油混合污染）
將精洗后的濾芯豎直放置在潔凈、通風(fēng)、無粉塵的環(huán)境中自然風(fēng)干，環(huán)境溫度控制在 20-40℃，禁止暴曬、高溫烘烤、明火烘干（會導(dǎo)致濾材骨架變形、網(wǎng)面開裂）；
若設(shè)備急需回裝，用≤0.3MPa 的干燥壓縮空氣再次吹掃濾芯表面及內(nèi)部，加速除油，確保濾芯無液壓油滴漏、無油跡殘留。
第五步：清洗后檢測（3 項(xiàng)必檢，合格方可回裝）
干燥后對濾芯做全面檢測，全部達(dá)標(biāo)才能繼續(xù)使用，任意一項(xiàng)不合格直接更換原廠濾芯，避免污染液壓系統(tǒng)：
外觀檢測：濾材網(wǎng)面無破洞、脫焊、變形，骨架無銹蝕、鼓包，密封端蓋（NBR/FKM）無老化、裂紋、脫膠；
透氣性檢測：用 0.3MPa 壓縮空氣吹掃，濾芯各處透氣均勻，無局部堵塞、無明顯漏氣點(diǎn)（透氣不均說明濾材內(nèi)部仍有雜質(zhì)堵塞）；
密封檢測：將濾芯密封端蓋貼合在平板玻璃上，用手輕壓，密封面與玻璃無縫隙、無翹邊，密封面無雜質(zhì)、油污殘留。
第六步：殼體清潔（同步清潔，避免二次污染）
濾芯清洗的同時(shí)，必須清潔濾芯殼體，否則殼體內(nèi)部殘留的雜質(zhì)會再次污染干凈的濾芯：
用無塵布蘸潔凈液壓油，反復(fù)擦拭殼體內(nèi)部、密封面、濾芯安裝座，去除殘留雜質(zhì)、油污；
若殼體內(nèi)部有頑固雜質(zhì)，用≤0.3MPa 的壓縮空氣向外吹掃（禁止向內(nèi)吹，避免雜質(zhì)粘在殼體內(nèi)壁）；
檢查殼體密封面：若有劃傷、凹坑，更換原廠密封墊后再回裝；若排氣閥、放油閥有堵塞，用壓縮空氣吹通，確保通暢。
第七步：濾芯回裝（按標(biāo)緊固，防泄漏 / 氣穴）
回裝全程遵循力士樂原廠規(guī)范，重點(diǎn)保證同軸安裝、密封到位、扭矩精準(zhǔn)：
密封件更換：更換殼體端蓋原廠 O 型圈 / 密封墊（建議每次拆裝都更換，力士樂濾芯密封件多為 NBR/FKM），在密封件表面薄涂一層同牌號液壓油（或原廠無硅潤滑脂），增強(qiáng)密封效果，禁止厚涂（避免潤滑脂進(jìn)入液壓系統(tǒng)）；
同軸安裝：將清洗合格的濾芯通過安裝導(dǎo)向套緩慢豎直裝入殼體，確保濾芯與安裝座同軸，無歪斜、無刮擦濾材，禁止強(qiáng)行按壓、敲擊濾芯；
精準(zhǔn)緊固：用扭矩扳手按力士樂原廠標(biāo)定扭矩緊固殼體端蓋（常規(guī)金屬濾芯殼體扭矩 25-45N?m，大規(guī)格殼體 50-80N?m，具體見濾芯 / 殼體銘牌），禁止過度緊固導(dǎo)致殼體變形、密封面損壞；
排氣注油：回裝完成后，打開液壓系統(tǒng)注油口，加注潔凈液壓油，同時(shí)打開殼體排氣閥，排空內(nèi)部空氣，直至排氣閥流出無氣泡的清澈液壓油后關(guān)閉排氣閥；
試機(jī)檢查：啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，低速運(yùn)行 3-5 分鐘，檢查殼體端蓋、接口、放油閥無泄漏，壓差發(fā)訊器無異常報(bào)警，系統(tǒng)無氣穴、異響。
關(guān)鍵清洗禁忌（禁止，避免濾芯 / 系統(tǒng)失效）
禁止用鋼絲球、硬毛刷、砂紙刷洗濾材，禁止高壓水沖洗，會劃傷網(wǎng)面、擴(kuò)大過濾孔徑，導(dǎo)致過濾精度失效；
禁止將清洗后的金屬濾芯長時(shí)間暴露在空氣中，回裝完成前需做好防塵防護(hù)；
禁止用非標(biāo)密封件、扳手替代原廠配件，會導(dǎo)致殼體泄漏、濾材損傷；
清洗后的濾芯若檢測不合格，禁止勉強(qiáng)回裝，直接更換力士樂原廠濾芯，避免損壞液壓泵、閥等精密部件。
補(bǔ)充：可清洗濾芯維護(hù)頻次
常規(guī)工況（工業(yè)液壓站、無塵環(huán)境）：每 3-6 個(gè)月清洗 1 次，或按壓差發(fā)訊器預(yù)報(bào)警信號清洗（未到極限報(bào)警時(shí)）；
惡劣工況（工程機(jī)械、礦山、粉塵環(huán)境）：每 1-2 個(gè)月清洗 1 次，同步縮短液壓油檢測周期；
清洗后若濾芯納污能力下降（壓差快速上升），直接更換新濾芯，不再重復(fù)清洗。
