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江蘇巨天稱重設備有限公司
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JDT-CZ-A30流水線稱重動態(tài)檢重秤缺料檢測復檢秤
| 參考價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準- JDT-CZ-A30 產(chǎn)品型號
- 巨鼎天衡 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質
- 蘇州市 所在地
訪問次數(shù)：49更新時間：2026-01-22 16:29:37
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|
適用于：食品、醫(yī)藥、日化、電子、機械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。
自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機構剔除不合格品。
產(chǎn)品介紹
流水線稱重動態(tài)檢重秤缺料檢測復檢秤
1、典型應用
適用于：食品、醫(yī)藥、日化、電子、機械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。
自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機構剔除不合格品。
2、系統(tǒng)概述
重量選別機（檢重秤），采用連續(xù)動態(tài)自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機構，從而實現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選。適用于小包裝行業(yè)成品的裝料短缺檢查。設計的機械結構及操作界面，非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計。使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設定后，按下[啟動]按鈕，系統(tǒng)就會進入全自動工作狀態(tài)，合格產(chǎn)品通過，不合格品停機報警。同時在人機界面上全面顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)品信息等信息。將該機器用于包裝檢驗，從而實現(xiàn)產(chǎn)品全檢出廠，同時還達到了節(jié)省人工的效果。
3、系統(tǒng)特點及功能
■ 7英寸屏顯示,用戶友好的人機對話界面,操作非常方便;
■ 選用選別機專用數(shù)字稱重模組及高精度傳感器,稱量穩(wěn)定;
■ 變頻電機驅動傳送帶,性能可靠并且調速自由;
■ 運輸帶及同步帶均選用進口品牌產(chǎn)品,使用壽命長;
■ 全不銹鋼機架結構,耐腐、易清潔,滿足食品、醫(yī)藥級別需求;
■ 模塊化輸送帶設計,方便拆裝及更換皮帶;
■ 中文顯示操作窗口、專業(yè)選別機使用程序、應用功能強大;
■ 具合格,不合格數(shù)統(tǒng)計顯示,數(shù)據(jù)記錄功能;
■ 具設定數(shù)據(jù)組別記憶、調用功能、操作方便;
■ 二級操作權限設置,方便管理、減少出錯;
■ HI、OK、LO狀態(tài)實時指示;
■ 剔除裝置自由搭配:推桿式
■ 本系統(tǒng)采用加高秤腳結構,便于調節(jié)高度
■ 本檢重/秤能夠自動檢測堆積,在異常情況下停止運行報警
■ 本檢重/系統(tǒng)結構采用放置物品和檢重部分一體,剔除及其輸送部分一體
流水線稱重動態(tài)檢重秤缺料檢測復檢秤
4、基本參數(shù)
■ 產(chǎn)品型號:JDW-600
■ 稱量:1000g
■ 最小稱量:1g
■ 顯示分度值:0.1g
■ 動態(tài)稱量精度:≤±0.3g(視包裝尺寸及重量)
■ 系統(tǒng)處理效率:40件/分鐘(以連續(xù)輸送方式計算)
■ 前級輸送線長*寬:400*200mm(具體見樣品后修改)
■ 稱重輸送線長*寬:400*200mm(具體見樣品后修改
■ 剔除輸送線長*寬:500*200mm(具體見樣品后修改
■ 工作臺面高度: 700 mm,可調節(jié)范圍 ± 50 mm
■ 適用 物品長度:200 mm
■ 適用 物品寬度:150 mm
■ 輸送帶材質:藍色食品級傳送帶
■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機器一側)
■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側)
■ 使用溫度:-10℃-50℃
■ 基礎條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應大于10cm。
在日化行業(yè)競爭日益激烈的今天，洗衣液產(chǎn)品的包裝完整性直接關系到品牌形象與消費者信任。漏裝瓶蓋、缺少說明書、贈品遺漏等問題，不僅會引發(fā)客戶投訴，更會造成巨大的售后成本。江蘇巨天稱重設備有限公司專為洗衣液行業(yè)創(chuàng)新研發(fā)的 【流水線缺料檢測報警皮帶復檢系統(tǒng)】 ，以精準的重量感知技術和智能化管理，為洗衣液生產(chǎn)企業(yè)構建起定制的質量保障體系。
洗衣液包裝環(huán)節(jié)的質量隱患：
高速生產(chǎn)下的漏檢難題
包裝線速度高達每分鐘200瓶，人工復檢難以實現(xiàn)有效監(jiān)控
瓶蓋、說明書等小配件重量輕，傳統(tǒng)檢測設備難以識別
連續(xù)作業(yè)導致視覺疲勞，漏檢率隨工作時間顯著上升
批量質量事故頻發(fā)
單一問題未能及時發(fā)現(xiàn)，往往導致批量性質量事故
問題產(chǎn)品流入市場后，召回成本高昂
品牌形象受損，客戶信任度下降
質量追溯體系不完善
問題發(fā)生時難以追溯到具體生產(chǎn)批次
缺乏數(shù)據(jù)支持，改進措施缺乏針對性
無法滿足現(xiàn)代化質量管理體系要求
巨天智能檢重系統(tǒng)創(chuàng)新方案：
高精度動態(tài)檢測
采用巨天919研發(fā)中心特制傳感器，檢測精度達±1g
檢測速度300瓶/分鐘，匹配高速生產(chǎn)線
智能報警機制
實時監(jiān)測產(chǎn)品重量，發(fā)現(xiàn)異常立即聲光報警
自動記錄異常數(shù)據(jù)，生成質量問題報告
可選配自動停機功能，防止批量不合格
精準剔除系統(tǒng)
伺服驅動剔除裝置，響應時間≤0.2秒
多種剔除方式可選，適應不同包裝特性
剔除準確率99.9%，避免誤剔除合格品
某大型日化企業(yè)引進此系統(tǒng)后，客戶投訴率下降90%，年節(jié)約售后成本超150萬元，產(chǎn)品質量口碑顯著提升。
