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板材成型試驗(yàn)機(jī)正確操作步驟
- 檢查設(shè)備電源、氣源、液壓系統(tǒng)是否正常,壓力表、位移傳感器、急停開(kāi)關(guān)等部件完好有效。
- 根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與樣品規(guī)格,選擇并安裝對(duì)應(yīng)模具(上壓頭、下凹模、支撐座),緊固牢靠,確保模具對(duì)中無(wú)偏斜。
- 清理工作臺(tái)面、模具表面及周邊雜物,擦拭干凈避免異物影響成型精度。
- 核對(duì)樣品尺寸、厚度、材質(zhì),確認(rèn)樣品表面平整無(wú)變形、無(wú)裂紋,數(shù)量滿足試驗(yàn)要求。
- 在控制系統(tǒng)中設(shè)置試驗(yàn)參數(shù):成型力、壓下深度、彎曲角度、加載速度、保壓時(shí)間等,確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 將板材樣品平穩(wěn)放置在模具支撐座上,保證樣品居中、受力均勻。
- 調(diào)整限位與定位裝置,使樣品與模具相對(duì)位置準(zhǔn)確,防止試驗(yàn)過(guò)程中滑移、跑偏。
- 手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,使上壓頭緩慢靠近樣品,確認(rèn)無(wú)干涉、無(wú)碰撞后再進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
- 確認(rèn)人員離開(kāi)設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域,關(guān)閉防護(hù)門(mén),啟動(dòng)設(shè)備。
- 優(yōu)先采用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給靠近樣品,再切換至自動(dòng)成型,避免瞬間沖擊損壞模具與樣品。
- 按設(shè)定程序勻速加載,觀察壓力、位移、角度數(shù)據(jù)變化,確保運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響、無(wú)抖動(dòng)。
- 達(dá)到設(shè)定壓下量或彎曲角度后,按要求保壓一定時(shí)間,保證板材充分定型、回彈穩(wěn)定。
- 保壓完成后,設(shè)備回程復(fù)位,待壓頭完全退回安全位置,再打開(kāi)防護(hù)門(mén)取出樣品。
- 及時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù):最大成型力、彎曲角度、回彈量、位移曲線等,保證數(shù)據(jù)可追溯。
- 觀察樣品成型質(zhì)量,檢查是否存在裂紋、起皺、開(kāi)裂、尺寸偏差等缺陷并做好記錄。
- 關(guān)閉操作程序,依次關(guān)閉液壓、氣源、電源,清理工作臺(tái)與模具,涂抹防銹油防止銹蝕。
- 定期檢查模具磨損、液壓油位、管路密封情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)修。



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