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MOOG伺服閥
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D660 Baureihe
Proportionalventile mit
integrierter 24 Volt Elektronik
ISO 4401 Größe 05 bis 10
2 Moog • D660 Baureihe
ALLGEMEINES D661-D665
PROPORTIONALVENTILE DER BAUREIHEN D661 BIS
D665
Die Proportionalventile der Baureihe D660 sind Drosselventile
für 2-, 3-, 4- oder auch 5-Wege-Anwendungen.
Diese Ventile eignen sich zur elektro-hydraulischen Lage-, Geschwindigkeits-,
Druck- oder Kraftregelung auch bei hohen
dynamischen Anforderungen.
Die Ventile werden ständig weiterentwickelt. Mit der neuen
ServoJet Vorsteuerstufe von Moog wurde ein weiterer wichtiger
Schritt in Richtung Energieeinsparung und Robustheit vollzogen.
Die Vorsteuerstufe nach dem Strahlrohrprinzip, die sich
seit über 15 Jahren in verschiedenen Anwendungen bewährt
hat, wurde konstruktiv zur ServoJet Vorsteuerstufe weiter entwickelt.
Die integrierte Ventilelektronik ist eine Neuentwicklung
mit PWM-Treiberendstufe und einer 24 V DC Versorgungsspannung.
Die in dieser Neuauflage des Katalogs beschriebenen Baureihen
haben die EMV- Prüfung gemäß EU-Richtlinie bestanden. Bitte
beachten Sie die entsprechende Herslererklärung.
KAPI SEITE
Allgemeines 2
Vorteile und Funktion 3
Allgemeine technische Daten 4
Funktion, Elektronik 5
Technische Daten 10
Ventilelektronik 25
Failsafe Ausführung 28
Signal Sollwertverdrahtung 32
Beslinformation 34
HINWEISE
?? Vor Inbetriebnahme ist das gesamte System sorgfältig zu
spülen und die Druckflüssigkeit （nach ISO 6072） zu filtrieren.
?? Die Hinweise zur integrierten Elektronik, Seite 5, 6, 7, 8, 9,
25, 26, 27, 32 und 33 sind unbedingt zu beachten.
Unser Qualitätsmanagementsystem richtet sich nach DIN EN ISO 9001.
SERVO- UND PROPORTIONALVENTILE VON MOOG
Moog produziert seit mehr als 30 Jahren Servo- und Proportionalventile
mit integrierter Elektronik. In dieser Zeit wurden
über 200.000 Ventile ausgeliefert.
Unsere Servo-und Proportionalventile werden in den verschiedensten
Anwendungen des Maschinenbaus erfolgreich eingesetzt.
Die Ventile der Baureihen D661K, D662K, D663K und D664K
sind auch für explosionsgefährdete Bereiche, Zündschutzart
“d” （“d” Druckfeste Kapselung nach DIN EN 50018）
Klasse II 2G EEx d C-C2H2 T5, NEMKO 02ATEX272, CE 0123 lieferbar.
Achtung: geänderte Einbauabmessungen und anderen
elektrischen Anschluss beachten.
Dieser Katalog ist für Anwender mit Sachkenntnissen bestimmt.
Um sicherzuslen, dass alle für Funktion und Sicherheit
des Systems erforderlichen Randbedingungen erfüllt sind,
muss der Anwender die Eignung der hier beschriebenen Geräte
überprüfen. Bei Unklarheiten bitten wir um Rücksprache.
Moog • D660 Baureihe 3
VORTEILE UND FUNKTION D661-D665
VORTEILE DES SERVOJET VORSTEUERVENTILS
?? Erhebliche Erhöhung der Nutzvolumenstromausbeute （> 90%
des Steuervolumenstroms） hilft bei der Einsparung von Energie,
besonders bei Maschinen mit mehreren Ventilen.
?? Hohe Dynamik durch hohe Eigenfrequenz （500Hz） der Servo-
Jet Vorsteuerstufe.
?? Zuverlässige Funktion. Die hohe Druckausbeute der ServoJet
Vorsteuerstufe （bis 80% Δp bei 100% Eingangssignal） ermöglicht
hohe Slkräfte für den langhubigen Steuerkolben
und bewirkt damit, dass dieser auch gegen Schmutz und
Strömungskräfte zuverlässig seine vorgegebene Slung einnimmt.
?? Funktionsfähig ab 25 bar Steuerdruck, damit stehen robuste
Proportionalventile auch für Niederdrucksysteme, wie z.B. für
Turbinenregelungen zur Verfügung.
?? Der zum Schutz des ServoJet Vorsteuerventils eingebaute
Filter hat durch seine Feinheit von 200 μm nominal eine nahezu
unbegrenzte Standzeit.
?? Die ServoJet Vorsteuerstufe mit flach verlaufender Druckkennlinie
ergibt unkritisches Betriebsverhalten. Die hohe
Eigenfrequenz erlaubt hohe Kreisverstärkung für den Ventillageregelkreis
mit sehr guten statischen und dynamischen
Kennwerten.
ARBEITSWEISE DES SERVOJET VORSTEUERVENTILS
Das ServoJet Vorsteuerventil besteht im wesentlichen aus
Torquemotor, Strahlrohr und Verteiler.
Ein Strom durch die Spule bewirkt, daß der Anker mit dem
Strahlrohr ausgelenkt wird. Der ausgelenkte und über die spezielle
Düsenform gebündelte Fluidstrahl beaufschlagt eine der
beiden Verteilerbohrungen mehr als die andere.
Dadurch wird ein Druckunterschied in den Steueranschlüssen
des Vorsteuerventils erzeugt. Der resultierende Nutzvolumenstrom
verslt den Steuerkolben der Hauptstufe. Der Rücklauf
erfolgt über den Ringraum unter der Düse zum Tank.
VORTEILE DES GESAMTVENTILS
?? Ventilkörper für größere Volumenströme, wahlweise mit
externem Steuervolumenstrom über Steueranschlüsse X und Y.
?? Reduzierte Stufenkolbenstirnflächen bei D662 – D665 ergeben
folgende Vorteile:
- Verbesserung der dynamischen Ventildaten
- Verringerung des Volumenstroms bei schnellen
Bewegungsabläufen des Hauptsteuerkolbens
?? Failsafe-Ausführung mit definierter Steuerkolbenslung
über Federzentrierung, integriertes Sitzventil in Kurzschluss
oder Druckabschaltung.
?? Ein- oder zweistufige Vorsteuerung.
Die Verslung des Steuerkolbens erfolgt entweder über ein
einstufiges oder ein zweistufiges Vorsteuerventil. Die Proportionalventile
der Baureihe D660 lassen sich damit zweistufig
und dreistufig ausführen. Zweistufige Proportionalventile werden
hauptsächlich eingesetzt, wenn eine gute Auflösung und
ein gutes dynamisches Verhalten im Kleinsignalbereich gefordert
sind. Die dreistufigen Proportionalventile eignen sich für
sehr gute Dynamik im Großsignalbereich. Durch gezieltes Zusammenfügen
von schnellem ServoJet Vorsteuerventil, geeigneter
Steuerkolbenstirnfläche und integrierter Elektronik kann
für die jeweilige Anwendung ein optimal einsetzbares
Proportionalventil angeboten werden.
ARBEITSWEISE DES MEHRSTUFIGEN VENTILS
Der Lageregelkreis für die Hauptstufe mit Wegaufnehmer und
Vorsteuerventil wird über die eingebaute Elektronik geschlossen.
Ein elektrisches Steuersignal （Volumenstromsollwert =
Steuerkolbenslung-Sollwert） wird auf den integrierten Lageregler
gegeben, der den Strom durch die Spule des Vorsteuerventils
treibt.
Der über einen Oszillator gespeiste induktive Wegaufnehmer
misst die Slung des Hauptsteuerkolbens （Istwert, Messsignal）.
Durch einen Demodulator gleichgerichtet wird dieser Istwert
zum Lageregler zurückgeführt und dort mit dem Sollwert verglichen.
Der Lageregler steuert das Vorsteuerventil solange an,
bis Soll- und Istwert gleich sind. Dadurch ist die Slung des
Hauptsteuerkolbens proportional zum elektrischen Eingangssignal.
LEISTUNGSSPEZIFIKATIONEN D661 BIS D665
MIT SERVOJET VORSTEUERVENTIL
Betriebsdruckbereich
Anschluss P, A und B bis 350 bar
Anschluss T siehe Daten der Baureihen
Steuerdruck min. 25 bar über T oder Y.
max. 350 bar
Temperaturbereich
Umgebung –20 °C bis +60 °C
Flüssigkeit –20 °C bis +80 °C
Dichtungswerkstoff NBR, FPM,
andere auf Anfrage
Druckflüssigkeit Hydrauliköl auf Mineralölbasis
nach DIN 51524
Teil 1 bis 3 und ISO 11158,
andere Flüssigkeiten auf
Anfrage
Viskosität empfohlen 15 bis 45 mm2/s
zulässig 5 bis 400 mm2/s
Systemfilter
Vorsteuerventil: Hochdruckfilter （ohne Bypass, jedoch mit
Verschmutzungsanzeige） im Hauptstrom möglichst direkt vor
dem Ventil.
Hauptstufe: Hochdruckfilter wie für das Vorsteuerventil.
Bei Einsatz von schnell schaltenden Regelpumpen ist auch eine
Nebenstromfiltration möglich.
Sauberkeitsklasse
Die Sauberkeit der Druckflüssigkeit hat großen Einfluss auf
Funktionssicherheit （sichere Steuerkolbenpositionierung, hohe
Auflösung） und Verschleißschutz （Steuerkanten, Druckverstärkung,
Leckverluste） der Proportionalventile.
Empfohlene Sauberkeitsklasse
für Funktionssicherheit ISO 4406 < 19 / 16 / 13
für Lebensdauer （Verschleiß） ISO 4406 < 17 / 14 / 11
Empfohlene Filterfeinheit
für Funktionssicherheit ß15 ≥ 75 （15 μm absolut）
für Lebensdauer （Verschleiß） ß10 ≥ 75 （10 μm absolut）
Montagemöglichkeit jede Lage,
fest oder beweglich
Rütfestigkeit 30 g, 3 Achsen, 5Hz ... 2kHz
Schutzart EN60529: IP 65 mit montiertem
Gegenstecker
Staubplatte Auslieferung mit
Staubplatte
4 Moog • D660 Baureihe
ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN D661-D665
VOLUMENSTROMBERECHNUNG
Der tatsächliche Volumenstrom Q hängt nicht nur vom elektrischen
Eingangssignal, sondern auch vom Druckabfall Δp an den
einzelnen Steuerkanten ab.
Bei 100% Sollwertvorgabe （z.B. +10 V = Ventil voll geöffnet）
ergibt sich bei einem Nenndruckabfall ΔpN = 5 bar pro Steuerkante
der Nennvolumenstrom QN. Verändert man den Druckabfall,
so verändert sich bei konstantem Sollwertsignal auch der
Volumenstrom Q entsprechend nachstehender Formel für
scharfkantige Blenden.
Der so berechnete tatsächliche Volumenstrom Q sollte in den
Anschlußbohrungen P, A, B und T eine mittlere Strömungsgeschwindigkeit
von 30 m/s nicht überschreiten.
Nenndruckabfall pN = 10 [bar] Ventildruckabfall p [bar]
5 10 20 30 50 70 100
30
20
50
80
100
150
200
300
500
800
1500
1000
2000
3000
4500
Q [l/min] = tatsächlicher Volumenstrom
QN [l/min] = Nennvolumenstrom
Δp [bar] = tatsächlicher Druckabfall
ΔpN [bar] = Nenndruckabfall
Volumenstrom - Diagramm
Volumenstrom bei maximaler Ventilöffnung （100% Eingangssignal）
in Abhängigkeit vom Ventildruckabfall.
Berechnung des Steuerdrucks
Sind große Volumenströme bei hohem Ventildruckabfall erforderlich,
muss ein entsprechend hoher Steuerdruck zur Überwindung
der Strömungskräfte gewählt werden. Es kann näherungsweise
angesetzt werden:
Q
pX ≥ 1,7 · 10-2 · A · Δp K
Q [l/min] = max. Volumenstrom
Δp [bar] = Ventildruck bei Q
AK [cm2] = Steuerstirnfläche des Kolbens
pX [bar] = Steuerdruck
Der Steuerdruck pX muss mindestens 25 bar über dem Rücklaufdruck
der Vorsteuerstufe liegen.
Moog • D660 Baureihe 5
FUNKTION D661-D665
?? Minimaler Drahtquerschnitt aller Leiter ≥ 0,75 mm2.
Spannungsabfall zwischen Schaltschrank und Ventil
berücksichtigen.
?? Hinweis: Beim elektrischen Anschluss des Ventils （Schirm, ）
ist sicherzuslen, dass lokale Potentialunterschiede nicht
zu störenden Erdschleifen mit Ausgleichsströmen führen.
Siehe auch Moog Technische Notiz TN353.
?? Versorgung 24 V DC, minimal 18 V DC, maximal 32 V DC
Stromaufnahme Imax. bei D66X 200 mA stat.
300 mA dyn.
Externe Sicherung je Ventil bei D66X 0,5 A （mitträge）
?? Sämtliche Signalleitungen （auch Messwertaufnehmer）
geschirmt.
?? Schirmungen sternförmig am Netzteil auf ⊥ （0 V） legen
und mit Gegensteckergehäuse leitend verbinden
（wegen EMV）.
?? EMV: erfüllt die Anforderungen für Störaussendung
gemäß: EN55011:1998+A1:1999 （Grenzwertklasse: B）
und Störfestigkeit gemäß: EN61000-6-2:1999.
ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN FÜR VENTILELEKTRONIK
Zweistufiges Proportionalventil der Baureihe D661,
Failsafe Typ F in der Slung A ?? T
A B
X Y P T T1
Hydrauliksymbol:
Darslung im Zustand anstehender Steuerdruck, anliegende
Elektronikversorgung mit Freigabe und Signal = null. 1
Dreistufiges Proportionalventil der Baureihen D663 mit
Vorsteuerventil D630, Failsafe Typ F in der Slung A ?? T
A B
X Y P T
Hydrauliksymbol:
Darslung im Zustand anstehender Steuerdruck, anliegende
Elektronikversorgung mit Freigabe und Signal = null.
6 Moog • D660 Baureihe
ELEKTRONIK D661-D665
VENTILELEKTRONIK MIT VERSORGUNGSSPANNUNG 24 VOLT UND 6+PE-POLIGEM ANBAUSTECKER
Sollwert 0 bis ±10 mA, potentialfrei,
Ventile für Stromsollwert
Der Kolbenhub des Ventils ist proportional ID = –IE.
100 % Ventilöffnung P ?? A und B ?? T bei Sollwert ID = +10 mA.
Bei Sollwert 0 mA steht der Steuerkolben in definierter Mitslung.
Die Eingänge über Steckerstifte D und E sind invertierend.
Je nach gewünschter Wirkrichtung wird Steckerstift
D oder E angeschlossen. Der andere Steckerstift wird schaltschrankseitig
auf Signalquellen-Null gelegt.
Sollwert 0 bis ±10 V
Ventile für Spannungssollwert
Der Kolbenhub des Ventils ist proportional （UD – UE）.
100 % Ventilöffnung P ?? A und B ?? T bei Sollwert （UD – UE） = +10 V.
Bei Sollwert 0 V steht der Steuerkolben in definierter Mitslung.
Der Eingang ist differentiell beschaltet. Steht statt
des differentiellen Sollwertes nur ein Ansteuersignal zur Verfügung,
so wird, je nach gewünschter Wirkrichtung, Steckerstift
D oder E schaltschrankseitig auf Signalquellen-Null gelegt.
Istwert 4 bis 20 mA
Die Messung des Istwertes, d.h. die Slung des Steuerkolbens
erfolgt am Steckerstift F （Schaltbild oben）. Damit steht ein
Signal für Überwachung und Fehlerdiagnose zur Verfügung.
Der gesamte Kolbenhub entspricht 4 bis 20 mA.
Bei 12 mA steht der Kolben in Mitslung. 20 mA entspricht
100 % Ventilöffnung P ?? A und B ?? T .
Schaltung für die Messung des Istwertes IF （Slung des Steuerkolbens）
für Ventile mit 6+PE-poligem Stecker （Signal „M, X, D“）
l
U
ventilseitig
V
F
F
Kolbenhubbereich
U
Mitslung 6 V
= 2 bis 10 V
R =
500
F
4 bis 20 mA L
Mit dem Istwert-Ausgangssignal 4 bis 20 mA läßt sich ein Kabelbruch
bei IF = 0 mA erkennen.
Zur leichteren Fehlererkennung sollte der Steckerstift F des
Gegensteckers bis zum Schaltschrank verdrahtet werden.
Hinweis zum Freigabesignal
Bei nicht anliegendem bzw. abfallendem Freigabesignal bewegt
sich der Hauptsteuerkolben in die sichere Slung.
a） Definierte Mitslung, Istwerttoleranz ± 3%
（unvertrimmtes Vorsteuerventil） Logikfunktion A1）
b） Sichere Endslung （vertrimmtes Vorsteuerventil）
Logikfunktion B1）
（Bei Signaltyp „D“ ist RL in der Ventilelektronik）
1） siehe Typenschlüssel
Moog • D660 Baureihe 7
D661-D665 ELEKTRONIK
STECKERBELEGUNG FÜR VENTILE MIT 6+PE-POLIGEM STECKVERBINDER
nach EN 175201 Teil 804, Gegenstecker （Metall） mit voreilendem Schutzleiterkontakt （）.
Siehe auch Signal Sollwertverdrahtung （Seite 32/33, erweiterte Information siehe AM 426 D）.
PE
A
B
C
D
E
F
1 Ventil
2 Anbaustecker
3 Gegenstecker
Weitere Informationen zum Eingangssignal 6+PE auf Seite 32 und 33.
Signalart Spannungssollwert Stromsollwert
A Versorgung
statisch: Imax: 200 mA
24 V DC （min. 18 V DC, max. 32 V DC） dynamisch: Imax: 300 mA
B Versorgung / Signal-Null ⊥ （0 V）
C Freigabe
keine Freigabe
UC–B > +8,5 V DC Ie = 2,0 mA bei 24 V DC, max. 32 V DC
UC–B < +6,5 V DC （siehe Hinweis oben）
D Potentialfreier
E Eingang Sollwert
UD–E = 0 bis ± 10 V ID = – IE: 0 bis ± 10 mA
Re = 10 kΩ （Re = 200 Ω）
Eingangsspannung UD-B und UE-B für beide Signalarten min. - 15 V
und max. + 32 V
F Ausgang Istwert
Slung Steuerkolben
IF–B = 4 bis 20 mA. Bei 12 mA ist der Steuerkolben in Mitslung.
RL = 100 bis 500 Ω
Bei Signalart D: UF–B = 2 bis 10 V. Bei 6 V ist der Steuerkolben in
Mitslung. RL = 500 Ω
Schutzleiterkontakt
8 Moog • D660 Baureihe
ELEKTRONIK D661-D665
VENTILELEKTRONIK MIT VERSORGUNGSSPANNUNG 24 VOLT UND 11+PE-POLIGEM ANBAUSTECKER
Sollwert 0 bis ±10 mA, potentialfrei,
Ventile für Stromsollwert
Der Kolbenhub des Ventils ist proportional I4 = –I5.
100 % Ventilöffnung P ?? A und B ?? T bei Sollwert I4 = +10 mA.
Bei Sollwert 0 mA steht der Steuerkolben in definierter Mitslung.
Die Eingänge über Steckerstifte 4 und 5 sind invertierend.
Je nach gewünschter Wirkrichtung wird Steckerstift
4 oder 5 angeschlossen. Der andere Steckerstift wird schaltschrankseitig
auf Signalquellen-Null gelegt.
Sollwert 0 bis ±10 V
Ventile für Spannungssollwert
Der Kolbenhub des Ventils ist proportional （U4 – U5）.
100 % Ventilöffnung P ?? A und B ?? T bei Sollwert （U4 – U5） = +10 V.
Bei Sollwert 0 V steht der Steuerkolben in definierter Mitslung.
Der Eingang ist differentiell beschaltet. Steht statt des
differentiellen Sollwertes nur ein Ansteuersignal zur Verfügung,
so wird, je nach gewünschter Wirkrichtung, Steckerstift
4 oder 5 schaltschrankseitig auf Signalquellen-Null gelegt.
Istwert 4 bis 20 mA
Die Messung des Istwertes, d.h. die Slung des Steuerkolbens
erfolgt am Steckerstift 6 （Schaltbild oben）. Damit steht ein
Signal für Überwachung und Fehlerdiagnose zur Verfügung.
Der gesamte Kolbenhub entspricht 4 bis 20 mA.
Bei 12 mA steht der Kolben in Mitslung. 20 mA entspricht
100 % Ventilöffnung P ?? A und B ?? T .
Schaltung für die Messung des Istwertes I6 （Slung des Steuerkolbens）
für Ventile mit 11+PE-poligem Stecker （Signal „M, X, D“）
l
U
ventilseitig
V
Kolbenhubbereich
U
Mitslung 6 V
= 2 bis 10 V
6
6
6
R =
500
4 bis 20 mA L
Mit dem Istwert-Ausgangssignal 4 bis 20 mA läßt sich ein Kabelbruch
bei I6 = 0 mA erkennen.
Zur leichteren Fehlererkennung sollte der Steckerstift 6 des
Gegensteckers bis zum Schaltschrank verdrahtet werden.
Hinweis zum Freigabesignal
Bei nicht anliegendem bzw. abfallendem Freigabesignal bewegt
sich der Hauptsteuerkolben in die definierte Slung.
Definierte Mitslung, Istwerttoleranz ± 3%
（unvertrimmtes Vorsteuerventil） Logikfunktion C, E 1）.
（Bei Signaltyp „D“ ist RL in der Ventilelektronik）
1） siehe Typenschlüssel
Moog • D660 Baureihe 9
ELEKTRONIK D661-D665
STECKERBELEGUNG FÜR VENTILE MIT 11+PE-POLIGEM STECKVERBINDER
nach EN 175201 Teil 804, Gegenstecker （Metall） mit voreilendem Schutzleiterkontakt （）.
Siehe auch Signal Sollwertverdrahtung （Seite 32/33, erweiterte Information siehe AM 426 D, Logikfunktionn C, E 1））.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
PE
1 Ventil
2 Anbaustecker
3 Gegenstecker
Weitere Informationen zum Eingangssignal 11+PE auf Seite 32 und 33.
Signalart Spannungssollwert Stromsollwert
1 Versorgung
24 V DC （min. 18 V DC, max. 32 V DC）
statisch: Imax: 200 mA
dynamisch: Imax: 300 mA
2 Versorgung / Signal-Null ⊥ （0 V）
3 Freigabe
keine Freigabe
U3–2 > + 8,5 V DC
Ie = 2,0 mA bei 24 V DC, max. 32 V DC
U3–2 < + 6,5 V DC
4 Potentialfreier
5 Eingang Sollwert
U4–5 = 0 bis ± 10 V I4 = – I5: 0 bis ± 10 mA
Re = 10 kΩ （Re = 200 Ω）
Eingangsspannung U4-2 und U5-2 für beide Signalarten min. - 15 V
und max. + 32 V
6 Ausgang Istwert
Slung Steuerkolben
I6-2 = 4 bis 20 mA. Bei 12 mA ist der Steuerkolben in Mitslung.
RL = 100 bis 500 Ω
Bei Signalart D: U6–2 = 2 bis 10 V. Bei 6 V ist der Steuerkolben in
Mitslung. RL = 500 Ω
7 Hilfsmesspunkt Kolbenslung: U7–2 = 3 bis 13 V. Bei 8 V ist der Steuerkolben in
Mitslung. RL = 5 kΩ
8 Ventilbereitschaft U8–2 > +8,5 V DC: Freigabe und Versorgung ok. Ausgang:
U8–2 < +6,5 V DC: keine Freigabe oder Versorgung, nicht ok. Imax: 20 mA
9 nicht belegt
10 nicht belegt
11 Logikfunktion E: U11–2 > +8,5 V DC: < + 30 % Abweichung C: sichere Slung
E: U11–2 < +6,5 V DC: > + 30 % Abweichung C: keine sichere Slung
Ausgang: Imax: 20 mA
Schutzleiterkontakt
wahlweise X und Y extern Failsafe-Slung M
bei pX < 1 bar,
nur mit X und Y extern
wahlweise Y extern
nur mit x extern
wahlweise X und Y extern
4-Wege Ausführung
（2. Tankanschluß bei
QN > 60 l/min erforderlich）
4-Wege Ausführung
federzentriert （2. Tankanschluß
bei QN > 60 l/min erforderlich）
2 x 2-Wege Ausführung 5-Wege Ausführung
A B
X Y
A B
X Y P T T 1 P
T
X T 1
Y
P T
A B
P1
A B
P T T 1
X Y
10 Moog • D660 Baureihe
D661 TECHNISCHE DATEN
* bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40 °C
** empfohlener Steueranschluss siehe Hydrauliksymbole
Modell . . . Typ D661 - P/B . . . A D661 - P/B . . . B
Lochbild nach ISO, mit 2. Tankanschluss ISO 4401 - 05 - 05 - 0 - 94
Ventilausführung 4-Wege, 2 x 2-Wege, 5-Wege
2-stufig mit Standardkolben
Vorsteuerventil ServoJet Standard High flow
Steueranschluss wahlweise intern oder extern** X und Y X und Y
Masse kg 5,6 5,6
Nennvolumenstrom （±10%） bei ΔpN = 5 bar
je Steuerkante
l/min 30 / 60 / 80 / 2 x 80 30 / 60 / 80 / 2 x 80
Betriebsdruck
Hauptstufe:
Vorsteuerventil:
max.
Anschluss P, A, B
Anschluss T bei Y intern
Anschluss T bei Y extern
Serienausführung
über integrierte Vordrossel
（auf Anfrage）
bar
bar
bar
bar
bar
350
210
350
280
350
350
210
350
280
350
Slzeit* für 0 bis 100 % Hub, typisch ms 28 18
Umkehrspanne* % < 0,05 < 0,05
Hysterese* % < 0,3 < 0,3
Nullverschiebung bei ΔT = 55 K % < 1 < 1
Leckvolumenstrom* gesamt max. （~ Null-Überdeckung） l/min 3,5 4,4
Leckvolumenstrom* Vorsteuerstufe allein, typisch l/min 1,7 2,6
Steuervolumenstrom* max., bei 100% Sprungeingang l/min 1,7 2,6
Steuerkolbenhub mm ± 3 ± 3
Steuerstirnfläche cm2 2 2
Sprungantwort
D661 - mit ServoJet Vorsteuerventil High flow （B）
Frequenzgang
D661 - mit ServoJet Vorsteuerventil High flow （B）
Moog • D660 Baureihe 11
TECHNISCHE DATEN D661
Typische Kennlinien bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40°C
Volumenstrom-Signal-Kennlinien
bei ΔpN = 5 bar je Steuerkante
Steuerkolben A: ~Nullüberdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben D: 10 % pos. Überdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben Y: ~Nullüberdeckung, geknickte Kennlinie
Sprungantwort
D661 - mit ServoJet Vorsteuerventil Standard （A）
Frequenzgang
D661 - mit ServoJet Vorsteuerventil Standard （A）
20 40 60 80 100
0
20
50
80
100
10
30
40
60
70
90
0
Bei QN 60l/min
Tankanschluss T1
ist ein zweiter
erforderlich
B T
A T
mit T1
P B
P A
Volumenstrom [l/min]
Signal [%]
100
75
25
50
0
0 10 20 30 40 50
Zeit [ms]
Hub [%]
5 10 20 30 5070100
90%
200
10%
25%
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
100
75
25
50
0
0 10 20 30 40 50
Hub [%]
Zeit [ms]
5 10 20 30 5070100
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
90%
10%
25%
Amplitudenverhältnis [dB] Frequenz [
Hz]
Phasenwinkel [Grad]
O-Ringe （gehören zum Lieferumfang） NBR 85 Shore FPM 85 Shore
für P, T, T1, A, B 5 Stück ID 12,4 x Ø 1,8 -45122-004 -42082-004
für X, Y 2 Stück ID 15,6 x Ø 1,8 -45122-011 -42082-011
O-Ringe bei Filtertausch HNBR 85 Shore NBR 85 Shore FPM 85 Shore
für Filter 1 Stück ID 12 x Ø 2 -66117-012-020 A25163-012-020
für Filterdeckel 1 Stück ID 17,1 x Ø 2,6 B97009-080 -42082-080
Service-Dichtsatz siehe Seite 28
Gegenstecker, wasserdicht IP65 （nicht im Lieferumfang） verwendbares Kabel mit
6+PE-polig B97007-061 EN 175201 Teil 804 min. Ø 10 mm, max. Ø 12 mm
11+PE-polig B97067-111 EN 175201 Teil 804 min. Ø 11 mm, max. Ø 13 mm
Spülplatten für P, A, B, T, T1,X, Y für P, T, T1, X, Y für P, T, T1 und X, Y
B67728-001 B67728-002 B67728-003
Anschlussplatten auf Anfrage
Befestigungsschrauben （nicht im Lieferumfang） Anzugsmoment erforderlich
M 6 x 60 DIN EN ISO 4762 -10.9 A03665-060-060 11 Nm 4 Stück
Austauschbarer Filter A67999-200 200 μm nominal
12 Moog • D660 Baureihe
TECHNISCHE DATEN D661
EINBAUZEICHNUNG
Ersatzteile und Zubehör
Das Lochbild der Montagefläche muss ISO 4401-05-05-0-94
entsprechen.
Achtung: Aufspannlänge min. 100 mm wegen O-Ring-Maße für
X und Y beachten.
Für Ventile in 4-Wege - Ausführung mit QN > 60 l/min und in
2x2-Wege - Ausführung wird der noch nicht genormte zweite
Tankanschluss T1 benötigt.
Für maximalen Volumenstrom Anschlussbohrungen für P, T, A
und B entgegen der Norm mit Ø 11,5 mm ausführen.
Ebenheit der Montagefläche 0,01 mm auf 100 mm, mittlere
Rauhtiefe Ra besser 0,8 μm.
P
Ø11,5
27
6,3
A
Ø11,5
16,7
21,4
B
Ø11,5
37,3
21,4
T
Ø11,5
3,2
32,5
Y
Ø6,3
62
11
X
Ø6,3
-8
11
F1
M6
0
0
F2
M6
54
0
F3
M6
54
46
F4
M6
0
46
T1
Ø11,5
50,8
32,5
x
y
mm
Gegenstecker Ausbauraum
20 11+PE
20
72
75
Filter
65
80
159
Ø6,5 Ø18,7
Ø11
Ø15,7
47
1,3
Failsafe
O-Ring Einstich
O-Ring Einstich
13
75
9,9
19
23 64,6
100
im Ventilkörper
im Ventilkörper
79
258
59
238
42
221
max. 125
Ø11,5
10,6
9,9
19
nur bei 5-Wege
Ausführung
（85） （20） 6+PE
Mechanische Failsafe Ausführung
Failsafe
Elektrische Nulleinslung
（unter Verschlußschraube）
Elektrische Nulleinslung ist
des Hauptsteuerkolbens
überwacht wird!
nicht möglich, wenn Slung
P1
Moog • D660 Baureihe 13
TECHNISCHE DATEN D662
* bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40 °C
** empfohlener Steueranschluss siehe Hydrauliksymbole
Modell . . . Typ D662 - D . . . A D662 - D . . . B D662 - P . . . M
Lochbild ISO 4401-07-06-0-94 ISO 4401-07-06-0-94 ISO 4401-07-06-0-94
Ventilausführung 4-Wege, 2x2-Wege
2-stufig,
Stufenkolben
4-Wege, 2x2-Wege
2-stufig,
Stufenkolben
4-Wege, 2x2-Wege
3-stufig,
Standardkolben
Vorsteuerventil ServoJet Standard ServoJet High flow D630, 2-stufig
Steueranschluss wahlweise intern oder extern** X und Y X und Y X und Y
Masse kg 11 11 11,5
Nennvolumenstrom （±10%） bei ΔpN = 5 bar
je Steuerkante
l/min 150 / 250 150 / 250 150 / 250
Betriebsdruck
Hauptstufe:
Vorsteuerventil:
max.
Anschluss P, A, B
Anschluss T bei Y intern
Anschluss T bei Y extern
Serienausführung
über integrierte Vordrossel
（auf Anfrage）
Anschluss T
bar
bar
bar
bar
bar
bar
350
140
350
280
350
140
350
140
350
280
350
140
350
210
350
280
–
210
Slzeit* für 0 bis 100 % Hub, typisch ms 44 28 9
Umkehrspanne* % < 0,1 < 0,1 < 0,2
Hysterese* % < 0,5 < 0,5 < 1
Nullverschiebung bei ΔT = 55 K % < 1 < 1 < 1,5
Leckvolumenstrom* gesamt max. （~ Null-Überdeckung） l/min 4,2 5,1 4,5
Leckvolumenstrom* Vorsteuerstufe allein, typisch l/min 1,7 2,6 2,0
Steuervolumenstrom* max., bei 100% Sprungeingang l/min 1,7 2,6 20
Steuerkolbenhub mm ± 5 ± 5 ± 5
Steuerstirnfläche cm2 2 2 5
wahlweise X und Y extern Failsafe-Slung M
bei pX < 1 bar,
nur mit X und Y extern
nur mit X und Y extern wahlweise X und Y extern
4-Wege Ausführung 4-Wege Ausführung
federzentriert
2 x 2-Wege Ausführung
3-stufig
4-Wege Ausführung
3-stufig
A B
X Y P T
X Y
A B
P T
A B
P T
X Y X Y
A B
P T
Sprungantwort
D662- ... D mit ServoJet Vorsteuerventil
High flow （B）
Frequenzgang
D662- ... D mit ServoJet Vorsteuerventil
High flow （B）
14
Moog • D660 Baureihe
TECHNISCHE DATEN D662
Typische Kennlinien bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40°C
Volumenstrom-Signal-Kennlinien
bei ΔpN = 5 bar je Steuerkante
Steuerkolben A: ~Nullüberdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben D: 10 % pos. Überdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben Y: ~Nullüberdeckung, geknickte Kennlinie
Sprungantwort
D662- ... D mit ServoJet Vorsteuerventil
Standard （A）
Frequenzgang
D662- ... D mit ServoJet Vorsteuerventil
Standard （A）
100
75
25
50
0
0 20 40 60 80 100
Hub [%]
Zeit [ms]
20 40 60 80 100
50
100
150
200
250
0
D/P01
D/P02
0
Volumenstrom [l/min]
Signal [%]
5 10 20 30 5070
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
90%
10%
25%
100
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
100
75
25
50
0
0 20 40 60 80 100
Hub [%]
Zeit [ms]
Sprungantwort
D662- ... P mit Vorsteuerventil
D630 （M）
Frequenzgang
D662- ... P mit Vorsteuerventil
D630 （M）
100
75
25
50
0
0 5 10 15 20 25
Hub [%]
Zeit [ms]
5 10 20 30 5070
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
100
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
90%
10%
25%
5 10 20 30 5070100
90%
200
10%
25%
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
Moog • D660 Baureihe 15
D662 TECHNISCHE DATEN
5 51
Ø3
20
95
14
98
12
125
Gegenstecker Ausbauraum
190
181 von Montagefläche
Filter auf der Rückseite
Elektrische Nulleinslung
（unter Verschlußschraube）
46
Vorsteuerventil D630
Ø11
Ø6,6
2
Ø11
154
317
45
27
186
81
107
Filter
max. 125 20 11+PE
（85） （20） 6+PE
Ø20
Ø26,5 Ø7
Ø13,9
Ø18
1,2
Vorsteuerventil ServoJet
Elektrische Nullslung ist nicht möglich,
überwacht wird !
wenn Slung des Hauptsteuerkolbens
EINBAUZEICHNUNG
Ersatzteile und Zubehör
Das Lochbild der Montagefläche muss ISO 4401-07-06-0-94
entsprechen.
Für maximalen Volumenstrom sind die Anschlussbohrungen für
P, T, A und B entgegen der Norm mit Ø 20 mm auszuführen.
Ebenheit der Montagefläche 0,01 mm auf 100 mm, mittlere
Rauhtiefe Ra besser 0,8 μm.
P
Ø20
50
14,3
A
Ø20
34,1
55,6
T
Ø20
18,3
14,3
B
Ø20
65,9
55,6
G1
Ø4
76,6
0
Y
Ø6,3
88,1
57,2
G2
Ø4
18,3
69,9
F1
M10
0
0
F2
M10
101,6
0
F3
M10
101,6
69,9
F4
M10
0
69,9
F5
M6
34,1
-1,6
F6
M6
50
71,5
X
Ø6,3
76,6
15,9
x
y
mm
O-Ringe （gehören zum Lieferumfang） NBR 85 Shore FPM 85 Shore
für P, T, A, B 4 Stück ID 21,89 x Ø 2,6 -45122-129 -42082-129
für X, Y 2 Stück ID 10,82 x Ø 1,8 -45122-022 -42082-022
O-Ringe bei Filtertausch, für Vorsteuerventil HNBR 85 Shore NBR 85 Shore FPM 85 Shore
ServoJet: vor Filter 1 Stück ID 14 x Ø 1,0 B97008-014-010 A25163-014-010
nach Filter 1 Stück ID 13 x Ø 1,5 B97008-013-015 A25163-013-015
D630: vor und nach Filter 2 Stück ID 13 x Ø 1,5 -66117-013-015 A25163-013-015
Service Dichtsatz siehe Seite 29
Gegenstecker, wasserdicht IP65 （nicht im Lieferumfang） verwendbares Kabel mit
6+PE-polig B97007-061 EN 175201 Teil 804 min. Ø 10 mm, max. Ø 12 mm
11+PE-polig B97067-111 EN 175201 Teil 804 min. Ø 11 mm, max. Ø 13 mm
Spülplatte -76741
Anschlussplatte B46891-001
Befestigungsschrauben （nicht im Lieferumfang） Anzugsmoment erforderlich
M 10 x 60 DIN EN ISO 4762 -10.9 A03665-100-060 54 Nm 4 Stück
M 6 x 55 DIN EN ISO 4762 -10.9 A03665-060-055 11 Nm 2 Stück
Austauschbarer Filter
für Vorsteuerventil ServoJet A67999-200 200 μm nominal
für Vorsteuerventil D630 A67999-065 65 μm nominal
16 Moog • D660 Baureihe
TECHNISCHE DATEN D663
* bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40 °C
** empfohlener Steueranschluss siehe Hydrauliksymbole
Modell . . . Typ D663 - L . . . B D663 - P . . . M
Lochbild ISO 4401 - 08 - 07 - 0 - 94
Ventilausführung 4-Wege, 2 x 2-Wege
2-stufig 3-stufig
Stufenkolben Standardkolben
Vorsteuerventil Baureihe ServoJet High flow D630, 2-stufig
Steueranschluss wahlweise intern oder extern** X und Y X und Y
Masse kg 19 19,5
Nennvolumenstrom （±10%） bei ΔpN = 5 bar
je Steuerkante
l/min 350 350
Betriebsdruck
Hauptstufe:
Vorsteuerventil:
max.
Anschluss P, A, B
Anschluss T bei Y intern
Anschluss T bei Y extern
Serienausführung
über integrierte Vordrossel
（auf Anfrage）
Anschluss T
bar
bar
bar
bar
bar
bar
350
140
350
280
350
140
350
210
350
280
–
210
Slzeit* für 0 bis 100 % Hub, typisch ms 37 13
Umkehrspanne* % < 0,1 < 0,2
Hysterese* % < 0,5 < 1
Nullverschiebung bei ΔT = 55 K % < 1 < 1,5
Leckvolumenstrom* gesamt max. （~ Null-Überdeckung） l/min 5,6 5,0
Leckvolumenstrom* Vorsteuerstufe allein, typisch l/min 2,6 2,0
Steuervolumenstrom* max., bei 100% Sprungeingang l/min 2,6 30
Steuerkolbenhub mm ± 4,5 ± 4,5
Steuerstirnfläche cm2 2,8 11,4
wahlweise X und Y extern Failsafe-Slung M
bei pX < 1 bar,
nur mit X und Y extern
nur mit X und Y extern wahlweise X und Y extern
4-Wege Ausführung 4-Wege Ausführung
federzentriert
2 x 2-Wege Ausführung
3-stufig
4-Wege Ausführung
3-stufig
A B
X Y
X Y P T
A B
P T
A B
P T
Y
X Y
A B
P T
X
Moog • D660 Baureihe 17
TECHNISCHE DATEN D663
Sprungantwort
D663- ... P mit Vorsteuerventil D630 （M）
Frequenzgang
D663- ... P mit Vorsteuerventil D630 （M）
Typische Kennlinien bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40°C
Volumenstrom-Signal-Kennlinien
bei ΔpN = 5 bar je Steuerkante
Steuerkolben A: ~Nullüberdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben D: 10 % pos. Überdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben Y: ~Nullüberdeckung, geknickte Kennlinie
Sprungantwort
D663- ... L mit ServoJet Vorsteuerventil High flow （B）
Frequenzgang
D663- ... L mit ServoJet Vorsteuerventil High Flow （B）
Volumenstrom [l/min]
Signal [%]
20 40 60 80 100
100
200
300
400
0
0
100
75
25
50
0
0 20 40 60 80 100
Hub [%]
Zeit [ms]
5 10 20 30 5070
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
90%
10%
25%
100
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
100
75
25
50
0
0 10 20 30 40 50
Hub [%]
Zeit [ms]
5 10 20 30 5070100
90%
200
10%
25%
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
18 Moog • D660 Baureihe
TECHNISCHE DATEN D663
12
Gegenstecker Ausbauraum
max. 125 20 11+PE
Filter
Filter auf der Rückseite
Elektrische Nulleinslung
（unter Verschlußschraube）
Vorsteuerventil D630
2
204 von Montagefläche
Ø6
20
58
118
8 63
130
213
Ø32
Ø39
Ø6,3
Ø25
57
157
385
Ø13,5
Ø20
16
124
154
（85） （20） 6+PE
Vorsteuerventil ServoJet
Elektrische Nullslung ist nicht möglich,
überwacht wird !
wenn Slung des Hauptsteuerkolbens
EINBAUZEICHNUNG
Ersatzteile und Zubehör
Das Lochbild der Montagefläche muss ISO 4401-08-07-0-94
entsprechen.
Für maximalen Volumenstrom sind die Anschlussbohrungen für
P, T, A und B entgegen der Norm mit Ø 28 mm auszuführen.
Ebenheit der Montagefläche 0,01 mm auf 100 mm, mittlere
Rauhtiefe Ra besser 0,8 μm.
P
Ø28
77
17,5
A
Ø28
53,2
74,6
T
Ø28
29,4
17,5
B
Ø28
100,8
74,6
G1
Ø7,5
94,5
-4,8
Y
Ø11,2
112,7
19
G2
Ø7,5
29,4
92,1
F1
M12
0
0
F2
M12
130,2
0
F3
M12
130,2
92,1
F4
M12
0
92,1
F5
M12
53,2
0
F6
M12
77
92,1
X
Ø11,2
17,5
73
x
y
mm
O-Ringe （gehören zum Lieferumfang） NBR 85 Shore FPM 85 Shore
für P, T, A, B 4 Stück ID 34,60 x Ø 2,6 -45122-113 -42082-113
für X, Y 2 Stück ID 20,29 x Ø 2,6 -45122-195 -42082-195
O-Ringe bei Filtertausch, für Vorsteuerventil HNBR 85 Shore NBR 85 Shore FPM 85 Shore
ServoJet: vor Filter 1 Stück ID 14 x Ø 1,0 B97008-014-010 A25163-014-010
nach Filter 1 Stück ID 13 x Ø 1,5 B97008-013-015 A25163-013-015
D630: vor und nach Filter 2 Stück ID 13 x Ø 1,5 -66117-013-015 A25163-013-015
Service Dichtsatz siehe Seite 30
Gegenstecker, wasserdicht IP65 （nicht im Lieferumfang） verwendbares Kabel mit
6+PE-polig B97007-061 EN 175201 Teil 804 min. Ø 10 mm, max. Ø 12 mm
11+PE-polig B97067-111 EN 175201 Teil 804 min. Ø 11 mm, max. Ø 13 mm
Spülplatte -76047-001
Anschlussplatte A25855-009
Befestigungsschrauben （nicht im Lieferumfang） Anzugsmoment erforderlich
M 12 x 75 DIN EN ISO 4762 -10.9 A03665-120-075 94 Nm 6 Stück
Austauschbarer Filter
für Vorsteuerventil ServoJet A67999-200 200 μm nominal
für Vorsteuerventil D630 A67999-065 65 μm nominal
Moog • D660 Baureihe 19
TECHNISCHE DATEN D664
* Bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40 °C
** empfohlener Steueranschluss siehe Hydrauliksymbole
Modell . . . Typ D664 - L . . . B D664 - P . . . M
Lochbild ISO 4401 - 08 - 07 - 0 - 94
Ventilausführung 4-Wege, 2 x 2-Wege
2-stufig 3-stufig
Stufenkolben Standardkolben
Vorsteuerventil Baureihe ServoJet High flow D630, 2-stufig
Steueranschluss wahlweise intern oder extern** X und Y X und Y
Masse kg 19 19,5
Nennvolumenstrom （±10%） bei ΔpN = 5 bar
je Steuerkante
l/min 550 550
Betriebsdruck
Hauptstufe:
Vorsteuerventil:
max.
Anschluss P, A, B
Anschluss T bei Y intern
Anschluss T bei Y extern
Serienausführung
über integrierte Vordrossel
（auf Anfrage）
Anschluss T
bar
bar
bar
bar
bar
bar
350
140
350
280
350
140
350
210
350
280
–
210
Slzeit* für 0 bis 100 % Hub, typisch ms 48 17
Umkehrspanne* % < 0,1 < 0,2
Hysterese* % < 0,5 < 1
Nullverschiebung bei ΔT = 55 K % < 1 < 1,5
Leckvolumenstrom* gesamt max. （~ Null-Überdeckung） l/min 5,6 5,0
Leckvolumenstrom* Vorsteuerstufe allein, typisch l/min 2,6 2,0
Steuervolumenstrom* max., bei 100% Sprungeingang l/min 2,6 30
Steuerkolbenhub mm ± 6 ± 6
Steuerstirnfläche cm2 2,8 11,4
wahlweise X und Y extern Failsafe-Slung M
bei pX < 1 bar,
nur mit X und Y extern
nur mit X und Y extern wahlweise X und Y extern
4-Wege Ausführung 4-Wege Ausführung
federzentriert
2 x 2-Wege Ausführung
3-stufig
4-Wege Ausführung
3-stufig
A B
X Y X Y
X Y P T
A B
P T
A B
P T
A B
P T
X Y
20 Moog • D660 Baureihe
TECHNISCHE DATEN D664
Sprungantwort
D664- ... P mit Vorsteuerventil D630 （M）
Frequenzgang
D664- ... P mit Vorsteuerventil D630 （M）
Typische Kennlinien bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40°C
Volumenstrom-Signal-Kennlinien
bei ΔpN = 5 bar je Steuerkante
Steuerkolben A: ~Nullüberdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben D: 10 % pos. Überdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben Y: ~Nullüberdeckung, geknickte Kennlinie
Sprungantwort
D664- ... L mit ServoJet Vorsteuerventil High flow （B）
Frequenzgang
D664- ... L mit ServoJet Vorsteuerventil High flow （B）
0 20 40 60 80 100
600
500
400
300
200
100
0
B T
A T
P B
P A
Volumenstrom [l/min]
Signal [%]
100
75
25
50
0
0 20 40 60 80 100
Hub [%]
Zeit [ms]
5 10 20 30 5070
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
90%
10%
100
25%
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
100
75
25
50
0
0 10 20 30 40 50
Hub [%]
Zeit [ms]
5 10 20 30 5070100
90%
200
10%
25%
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
Moog • D660 Baureihe 21
TECHNISCHE DATEN D664
12
Gegenstecker Ausbauraum
max. 125 20 11+PE
Filter
Filter auf der Rückseite
Elektrische Nulleinslung
（unter Verschlußschraube）
Vorsteuerventil D630
2
204 von Montagefläche
Ø6
20
58
118
8 63
130
213
Ø32
Ø39
Ø6,3
Ø25
57
157
385
Ø13,5
Ø20
16
124
154
Elektrische Nulleinslung ist
des Hauptsteuerkolbens
überwacht wird!
nicht möglich, wenn Slung
（85） （20） 6+PE
Vorsteuerventil ServoJet
EINBAUZEICHNUNG
Ersatzteile und Zubehör
P
Ø32
77
17,5
A
Ø32
53,2
74,6
T
Ø32
29,4
17,5
B
Ø32
100,8
74,6
G1
Ø7,5
94,5
-4,8
Y
Ø11,2
112,7
19
G2
Ø7,5
29,4
92,1
F1
M12
0
0
F2
M12
130,2
0
F3
M12
130,2
92,1
F4
M12
0
92,1
F5
M12
53,2
0
F6
M12
77
92,1
X
Ø11,2
17,5
73
x
y
Das Lochbild der Montagefläche muss ISO 4401-08-07-0-94
entsprechen.
Für maximalen Volumenstrom sind die Anschlussbohrungen für
P, T, A und B entgegen der Norm mit Ø 32 mm auszuführen.
Ebenheit der Montagefläche 0,01 mm auf 100 mm, mittlere
Rauhtiefe Ra besser 0,8 μm.
mm
O-Ringe （gehören zum Lieferumfang） NBR 85 Shore FPM 85 Shore
für P, T, A, B 4 Stück ID 34,60 x Ø 2,6 -45122-113 -42082-113
für X, Y 2 Stück ID 20,29 x Ø 2,6 -45122-195 -42082-195
O-Ringe bei Filtertausch, für Vorsteuerventil HNBR 85 Shore NBR 85 Shore FPM 85 Shore
ServoJet: vor Filter 1 Stück ID 14 x Ø 1,0 B97008-014-010 A25163-014-010
nach Filter 1 Stück ID 13 x Ø 1,5 B97008-013-015 A25163-013-015
D630: vor und nach Filter 2 Stück ID 13 x Ø 1,5 -66117-013-015 A25163-013-015
Service Dichtsatz siehe Seite 30
Gegenstecker, wasserdicht IP65 （nicht im Lieferumfang） verwendbares Kabel mit
6+PE-polig B97007-061 EN 175201 Teil 804 min. Ø 10 mm, max. Ø 12 mm
11+PE-polig B97067-111 EN 175201 Teil 804 min. Ø 11 mm, max. Ø 13 mm
Spülplatte -76047-001
Anschlussplatte A25855-009
Befestigungsschrauben （nicht im Lieferumfang） Anzugsmoment erforderlich
M 12 x 75 DIN EN ISO 4762 -10.9 A03665-120-075 94 Nm 6 Stück
Austauschbarer Filter
für Vorsteuerventil ServoJet A67999-200 200 μm nominal
für Vorsteuerventil D630 A67999-065 65 μm nominal
22 Moog • D660 Baureihe
TECHNISCHE DATEN D665
* Bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40 °C
** empfohlener Steueranschluss siehe Hydrauliksymbole
Steueranschluss wahlweise X und Y ext.
P10 P15
immer X und Y extern
P10/K10 P15/K15
Masse kg 70 73,5
Nennvolumenstrom （10%） bei ΔpN = 5 bar/
Steuerkante
l/min 1000 1500 1000 1500
Betriebsdruck
Hauptstufe:
Vorsteuerventil:
max.
Anschluss P, A, B
Anschluss T bei Y intern
Anschluss T bei Y extern
Serienausführung
über integrierte Vordrossel
（auf Anfrage）
Anschluss T
bar
bar
bar
bar
bar
bar
350
100
350
210
315
100
350
100
350
280
350
210
Slzeit* Standardkolben
Stufenkolben
für 0 bis 100 % Hub, typisch ms
ms
35 42
– –
24 28
10 12
Umkehrspanne* % < 0,3 < 0,2 < 0,05 / < 0,3 < 0,03 / < 0,2
Hysterese* % < 1 < 0,7 < 0,5 / < 0,3 < 0,3 / < 0,2
Nullverschiebung bei T = 55 K % < 2 < 1,5 < 1,5 / < 2,5 < 1 / < 2
Leckvolumenstrom* gesamt max. （~ Null-Überdeckung） l/min 10,5 11
Leckvolumenstrom* Vorsteuerstufe allein, typisch l/min 3,5 4
Steuervolumenstrom* max., bei 100% Sprungeingang l/min 45 55 40 50
Steuerkolbenhub mm ± 6 ± 8 ± 6 ± 8
Steuerstirnfläche Standardkolben
Stufenkolben
P
K
cm2
cm2
33,2
–
33,2
9,6
Modell . . . Typ D665 - P . . . H D665 - P/K . . . J
Lochbild ISO 4401 - 10 - 08 - 0 - 94
Ventilausführung 4-Wege, 2 x 2-Wege
3-stufig 3-stufig
Standardkolben Standardkolben/
Stufenkolben
Vorsteuerventil Baureihe D631, 2-stufig D661 ServoJet, 2-stufig
wahlweise X und Y extern wahlweise Y extern nur mit X und Y extern
4-Wege Ausführung
3-stufig
4-Wege Ausführung
3-stufig
2 x 2-Wege Ausführung
3-stufig
A B
P T
X Y
A B
P T
Y
X X
A B
Y P T
Moog • D660 Baureihe 23
TECHNISCHE DATEN D665
Sprungantwort
D665- ... P15
mit Vorsteuerventil D661 （J）
Frequenzgang
D665- ... P15
mit Vorsteuerventil D661 （J）
Typische Kennlinien bei 210 bar Steuer- bzw. Betriebsdruck, Ölviskosität 32 mm2/s und Öltemperatur 40°C
Volumenstrom-Signal-Kennlinien
bei ΔpN = 5 bar je Steuerkante
Steuerkolben A: ~Nullüberdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben D: 10 % pos. Überdeckung, lineare Kennlinie
Steuerkolben Y: ~Nullüberdeckung, geknickte Kennlinie
Steuerkolben V: ~20% Überdeckung, geknickte Kennlinie
Sprungantwort
D665- ... P15
mit Vorsteuerventil D631 （H）
Frequenzgang
D665- ... P15
mit Vorsteuerventil D631 （H）
100
0
1600
1400
1200
1000
400
200
800
600
0 20 40 60 80
Volumenstrom [l/min]
Volumenstrom [l/min]
Signal [%]
100
0
1600
1400
1200
1000
400
200
800
600
0 20 40 60 80
Signal [%]
B T
P15
K15
K10
P10
B T
100
75
25
50
0
0 20 40 60 80 100
Hub [%]
Zeit [ms]
+2
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
90%
10%
25%
1 2 3 4 5 10 20 30 50
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
100
75
25
50
0
0 20 40 60 80 100
Hub [%]
Zeit [ms]
90%
25%
10%
5 10 20 30 5070100 200
-8
-6
-4
-2
0
-10
-30
-50
-70
-90
-110
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
+2
Sprungantwort
D665- ... K15
mit Vorsteuerventil D661 （J）
Frequenzgang
D665- ... K15
mit Vorsteuerventil D661 （J）
100
75
25
50
0
0 5 10 15 20 25
Hub [%]
Zeit [ms]
-10
-30
-50
-70
-90
-110
5 10 20 30 50 70 100 200
Amplitudenverhältnis [dB]
Frequenz [Hz]
Phasenwinkel [Grad]
-8
-6
-4
-2
0
+2
24 Moog • D660 Baureihe
TECHNISCHE DATEN D665
Gegenstecker Ausbauraum
20 11+PE
Filter unter Deckel
8
Ø6 20
99
200
229
112
1,3
171
497
Ø22
2,8
59
Ø33
Ø50
Ø60 Ø17
Vorsteuerventil D661
20
230
22
203
Elektrische Nulleinslung
（unter Verschlußschraube）
max. 125
（85） 6+PE
Elektrische Nulleinslung ist
des Hauptsteuerkolbens
überwacht wird!
nicht möglich, wenn Slung
（20）
388 （Vorsteuerventil D661）
349 （Vorsteuerventil D631）
EINBAUZEICHNUNG
Ersatzteile und Zubehör
P
Ø50
114,3
35
A
Ø50
82,5
123,8
T
Ø50
41,3
35
B
Ø50
147,6
123,8
G1
Ø7,5
147,6*
0
Y
Ø11,2
168,3
44,5
G2
Ø7,5
41,3
158,8
F1
M20
0
0
F2
M20
190,5
0
F3
M20
190,5
158,8
F4
M20
0
158,8
F5
M20
76,2
0
F6
M20
114,3
158,8
X
Ø11,2
41,3
130,2
x
y
Das Lochbild der Montagefläche muss ISO 4401-10-08-0-94
entsprechen.
Für maximalen Volumenstrom sind die Anschlussbohrungen für
P, T, A und B entgegen der Norm mit Ø 50 mm auszuführen.
Ebenheit der Montagefläche 0,01 mm auf 100 mm, mittlere
Rauhtiefe Ra besser 0,8 μm.
mm
* Maß nicht nach ISO sondern nach
DIN 24340. Der Sicherheitsstift G1
ist im Ventilkörper vorhanden.
Die Bohrung ist bei 138,6 mm.
Kantseal-Dichtringe （gehören zum Lieferumfang） HNBR 85 Shore FPM 85 Shore
für P, T, A, B 4 Stück ID 53,60 x Ø 3,5 B97217-227H B97217-227V
für X, Y 2 Stück ID 14,0 x Ø 1,8 B97217-015H B97217-015V
O-Ringe bei Filtertausch für D631 und D661 HNBR 85 Shore NBR 85 Shore FPM 85 Shore
für Filter 1 Stück ID 12 x Ø 2,0 -66117-012-020 A25163-012-020
für Filterdeckel D631 ... C 1 Stück ID 17 x Ø 2,0 -66117-017-020
für Filterdeckel D631 ... F 1 Stück ID 13 x Ø 1,5 A25163-013-015
für Filterdeckel D661 1 Stück ID 17,1 x Ø 2,6 B97009-080 -42082-080
Service-Dichtungssatz siehe Seite 31
Gegenstecker, wasserdicht IP65 （nicht im Lieferumfang） verwendbares Kabel mit
6+PE-polig B97007-061 EN 175201 Teil 804 min. Ø 10 mm, max. Ø 12 mm
11+PE-polig B97067-111 EN 175201 Teil 804 min. Ø 11 mm, max. Ø 13 mm
Spülplatte nicht lieferbar
Anschlussplatte A25856-001
Befestigungsschrauben （nicht im Lieferumfang） Anzugsmoment erforderlich
M 20 x 90 DIN EN ISO 4762 912-10.9 A03665-200-090 460 Nm 6 Stück
Austauschbarer Filter
für Vorsteuerventil D631 A67999-100 100 μm nominal
für Vorsteuerventil D661 A67999-200 200 μm nominal
Moog • D660 Baureihe 25
VENTILELEKTRONIK D661-D665
VENTILE FÜR ANWENDUNGEN MIT SICHERHEITSANFORDERUNGEN （FAILSAFE）
Bei Anwendungen mit Proportionalventilen, für die zur Abwendung
von Schäden bestimmte Sicherheitsvorschriften gelten,
muss für einen sicheren Zustand eine entsprechende
Steuerkolbenslung eingenommen werden können. Für
die mehrstufigen Moog Proportionalventile ist daher eine
Failsafe Ausführung erhältlich. Diese Failsafe Funktion bewirkt
nach externer Auslösung （Abschalten der 24 V Versorgung
des Sicherheitsschaltventils） eine sichere Steuerkolbenslung:
Überdeckte Mitslung oder voll geöffnete Slung.
Bei 2-stufigen Proportionalventilen werden zur Bewegung
in die sichere Mitslung über ein 2/2-Wege Sitzventil
die beiden Steuerräume der Hauptstufe hydraulisch kurzgeschlossen.
Die Federrückslkraft schiebt den Steuerkolben in
den Überdeckungsbereich. Der Zeitablauf bis zum Erreichen der
sicheren Steuerkolbenslung entspricht etwa der Slzeit der
Sprungantwort, Failsafe Typ W. Der Failsafe Typ P arbeitet mit
Steuerdruckabschaltung. Beide Steuerräurne werden über den
Strahlrohrverteiler drucklos gemacht. Die Federrückslkraft
bewegt den Steuerkolben in die Failsafeslung definiert
A ?? T. Der Zeitablauf bis zum Erreichen der sicheren
Steuerkolbenslung entspricht dem 4- bis 5 fachen der Ventilschaltzeit
aus 100% Steuerkolbenauslenkung. Bei 3-stufigen
Proportionalventilen D665 wird die Failsafe-Funktion über ein
4/2-Wegeventil eingeleitet. Zusätzlich zum hydraulischen
Kurzschluß der beiden Steuerräume wird die Druckversorgung
zum Vorsteuerventil abgeschaltet. Die Federrückslkraft
bewegt den Steuerkolben in die sichere Failsafeslung. Der
Zeitablauf bis zum Erreichen der sicheren Steuerkolbenslung
entspricht dem 2-fachen der Ventilschaltzeit aus 100%
Steuerkolbenauslenkung, Failsafe Typ W und U.
HINWEIS:
Nach DIN-EN 954-1 kann in sicherheitsbezogenen Steuerungen
bei Verwendung eines Failsafeventils mit Kolbenslungsüberwachung
eine höhere Sicherheitskategorie erreicht werden.
Hierzu sind auch die Sicherheitsnormen der Maschinenhersler
（C-Normen） zu beachten.
ELEKTRISCHE KENNGRÖSSEN
des 4/2-Wegeventils oder 2/2-Wege Sitzventils für die Failsafe
Ausführungen. Nähere Informationen zu Failsafe Ausführungen
siehe Signal Sollwert Verdrahtung （Seite 32/33, erweiterte
Information AM426D）.
Steckverbindung
DIN EN 175301 Teil 803
mit Freilauf- und Leuchtdiode
Ventilbauart
für 2-stufige Ventile 2/2-Wege Sitzventil
für 3-stufige Ventile 4/2-Wegeventil
Funktion magnetbetätigt
Nennspannung UN 24 V DC
（min. 22,8 V DC, max. 26,4 V DC）
Nennleistung PN
2/2-Wege Sitzventil 26 W
4/2-Wegeventil 36 W
1
2
1
V2 V1
V3
2
2-STUFIGES PROPORTIONALVENTIL BAUREIHE D663/D664 IN STUFENKOLBENAUSFÜHRUNG UND 2/2-WEGE SITZVENTIL
FÜR DIE FAILSAFE AUSFÜHRUNG
Hydrauliksymbol:
Darslung im Zustand anstehender Steuerdruck, anliegende
Elektronikversorgung und abgeschalteter Versorgung des
2/2-Wege Sitzventils.
A B
X P
A B
Y T
26 Moog • D660 Baureihe
VENTILELEKTRONIK D661-D665
FAILSAFE VENTILELEKTRONIK MIT VERSORGUNGSSPANNUNG 24 VOLT UND 11+PE-POLIGEM ANBAUSTECKER
Sollwert 0 bis ±10 mA, potentialfrei,
Ventile für Stromsollwert
Der Kolbenhub des Ventils ist proportional I4 = –I5.
100 % Ventilöffnung P ?? A und B ?? T bei Sollwert I4 = +10 mA.
Bei Sollwert 0 mA steht der Steuerkolben in Mitslung.
Die Eingänge über Steckerstifte 4 und 5 sind invertierend. Je
nach gewünschter Wirkrichtung wird Steckerstift 4 oder 5 angeschlossen.
Der andere Steckerstift wird schaltschrankseitig auf
Signalquellen-Null gelegt.
Sollwert 0 bis ±10 V
Ventile für Spannungssollwert
Der Kolbenhub des Ventils ist proportional （U4 – U5）.
100 % Ventilöffnung P ?? A und B ?? T bei Sollwert （U4 – U5） = +10 V.
Bei Sollwert 0 V steht der Steuerkolben in Mitslung.
Der Eingang ist differentiell beschaltet. Steht statt des differentiellen
Sollwertes nur ein Ansteuersignal zur Verfügung, so
wird, je nach gewünschter Wirkrichtung, Steckerstift 4 oder 5
schaltschrankseitig auf Signalquellen-Null gelegt.
Istwert 4 bis 20 mA
Die Messung des Istwerts, d.h. die Slung des Steuerkolbens
erfolgt am Steckerstift 6 （Schaltbild oben）. Damit steht ein
Signal für Überwachung und Fehlerdiagnose zur Verfügung.
Der gesamte Kolbenhub entspricht 4 bis 20 mA.
Bei 12 mA steht der Kolben in Mitslung. 20 mA entspricht
100 % Ventilöffnung P ?? A und B ?? T .
Schaltung für die Messung des Istwertes I6 （Slung des Steuerkolbens）
für Ventile mit 11+PE-poligem Stecker （Signal „M, X, D“）
（Bei Signaltyp „D“ ist RL in der Ventilelektronik）
Mit dem Istwert-Ausgangssignal 4 bis 20 mA läßt sich ein Kabelbruch
bei I6 = 0 mA erkennen.
Zur leichteren Fehlererkennung sollte der Steckerstift 6 des
Gegensteckers bis zum Schaltschrank verdrahtet werden.
Hinweis zum Freigabesignal
Bei nicht anliegendem bzw. abfallendem Freigabesignal
bewegt sich der Hauptsteuerkolben in die sichere Slung.
a） Definierte Mitslung, Steuerkolbenslung ± 3%
（unvertrimmtes Vorsteuerventil） Logikfunktion G, J1）
b） Sichere Endslung （vertrimmtes Vorsteuerventil）
Logikfunktion H1）
l
U
ventilseitig
4 bis 20 mA V
6
2
500
6
Kolbenhubbereich
U6 = 2 bis 10V
Mitslung 6V
R
6
L=
?? Mindestquerschnitt für alle Leitungen > 0,75 mm2.
Spannungsabfall zwischen Versorgung und Ventil beachten.
?? Hinweis: Beim elektrischen Anschluss des Ventils （Schirm, ）
ist sicherzuslen, dass lokale Potentialunterschiede nicht
zu störenden Erdschleifen mit Ausgleichsströmen führen.
Siehe auch Moog Technische Notiz TN353.
?? Versorgung 24 V DC, minimal 18 V DC, maximal 32 V DC
Stromaufnahme max. 300 mA für Ventilelektronik.
Zusätzliche Versorgung 24 V DC Failsafeventil und Stromaufnahme
1,35 A an Stift 9 ??10.
?? Sämtliche Signalleitungen （auch Messwertaufnehmer）
geschirmt
?? Schirmungen sternförmig am Netzteil auf ⊥ （0 V） legen und
mit Gegensteckergehäuse leitend verbinden （wegen EMV）
?? EMV: erfüllt die Anforderungen für Störaussendung
gemäß: EN55011:1998+A1:1999 （Grenzwertklasse: B）
und Störfestigkeit gemäß: EN61000-6-2:1999
ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN FÜR VENTILELEKTRONIK
1） siehe Typenschlüssel
Moog • D660 Baureihe 27
VENTILELEKTRONIK D661-D665
STECKERBELEGUNG FÜR VENTILE MIT 11+PE-POLIGEM STECKVERBINDER MIT INTEGRIERTER FAILSAFE-VERSORGUNG
nach EN 175201 Teil 804, Gegenstecker （Metall） mit voreilendem Schutzleiterkontakt （）.
Siehe auch Anwendungsmitteilung, Signal Sollwertverdrahtung AM 426 D （siehe Seite 32/33）, Logikfunktion G und H.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
PE
1 Ventil
2 Anbaustecker
3 Gegenstecker
Signalart Spannungssollwert Stromsollwert
1 Versorgung
24 V DC （min. 18 V DC, max. 32 V DC）
statisch: Imax: 200 mA
dynamisch: Imax: 300 mA
2 Versorgung / Signal-Null ⊥ （0 V）
3 Freigabe
keine Freigabe
U3–2 > + 8,5 V DC
Ie = 2,0 mA bei 24 V DC, max. 32 V DC
U3–2 < + 6,5 V DC
4 Differentieller
5 Eingang Sollwert
U4–5 = 0 bis ± 10 V I4 = – I5: 0 bis ± 10 mA
Re = 10 kΩ （Re = 200 Ω）
Eingangsspannung U4-2 und U5-2 für beide Signalarten min. - 15 V
und max. + 32 V
6 Ausgang Istwert
Slung Steuerkolben
I6-2 = 4 bis 20 mA. Bei 12 mA ist der Steuerkolben in Mitslung.
RL = 100 bis 500 Ω
Bei Signalart D: U6–2 = 2 bis 10 V. Bei 6 V ist der Steuerkolben in
Mitslung. RL = 500 Ω
7 Hilfsmesspunkt Kolbenslung: U7–2 = 3 bis 13 V. Bei 8 V ist der Steuerkolben in
Mitslung. RL = 5 kΩ
8 Ventilbereitschaft U8–2 > +8,5 V DC: Freigabe und Versorgung ok. Ausgang:
U8–2 < +6,5 V DC: keine Freigabe oder Versorgung, nicht ok. Imax: 20 mA
9 Versorgung
Failsafe Ventil
24 V DC （min. 22,8 V DC, max. 26,4 V DC, max. 1,5 A）
10 Versorgung / Signal-Null
Failsafe Ventil
⊥ （0 V）
11 Ventilüberwachung
Failsafeslung
U11–2 > +8,5 V DC: sichere Slung Ausgang:
U11–2 < +6,5 V DC: keine sichere Slung Imax: 20 mA
Schutzleiterkontakt
28 Moog • D660 Baureihe
FAILSAFE AUSFÜHRUNG D661
125 20
Elektrische Nulleinslung
Elektrische Nulleinslung ist
Hauptsteuerkolbens überwacht wird!
nicht zugänglich, wenn Slung des
11+PE
20
72
75
Filter
65
80
159
290
Ø18,7
Ø6,5
Ø11
Ø15,7
47
1,3
176
Typ Typ
（unter Verschlußschraube）
Gegenstecker Ausbauraum
154 109
334
Vorsteuerventil ServoJet
Abmessungen, Ersatzteile und Zubehör siehe Seite 12
Ausführung mit mechanischer
Federzentrierung, d.h. Failsafe
Typ M siehe Seite 10 （Symbol）
bzw. Seite 12 （Abmessungen）.
Das Lochbild der Montagefläche muss ISO 4401-05-05-0-94 entsprechen （siehe Seite 12）.
Ersatzteile und Zubehör
NBR 85 Shore FPM 85 Shore
Service Dichtsatz B97215-N661F10 B97215-V661F10
Failsafe Typ P
Mitslung unterdeckt
Failsafe Typ W
Mitslung unterdeckt
Failsafe Typ W
Mitslung überdeckt
X
A B
X
A B
X Y
A B
Y
1
2
A B
P T T 1 P T T 1
A B
P T T 1 Y
Moog • D660 Baureihe 29
FAILSAFE AUSFÜHRUNG D662
Ø18
Ø11
Ø6,6
Elektrische Nulleinslung
（unter Verschlußschraube）
51
107
5
Ø3 20
92
95
2
Ø20
Ø26,5 Ø7
Ø13,9
Ø11
1,2
154
317
27
186
des Hauptsteuerkolbens
überwacht wird!
Gegenstecker Ausbauraum
20 11+PE
152
38 40
228
81
Filter
Elektrische Nulleinslung ist
nicht möglich, wenn Slung
max.125
Vorsteuerventil ServoJet
Abmessungen, Ersatzteile und Zubehör siehe Seite 15
Ausführung mit mechanischer
Federzentrierung, d.h. Failsafe
Typ M siehe Seite 13 （Symbol）
bzw. Seite 15 （Abmessungen）.
Das Lochbild der Montagefläche muss ISO 4401-07-06-0-94 entsprechen （siehe Seite 15）.
Ersatzteile und Zubehör
Failsafe Typ P
Mitslung unterdeckt
Failsafe Typ W
Mitslung unterdeckt
Failsafe Typ W
Mitslung überdeckt
A B
X P T
A B
X P
A B
X Y T
A B
1
2
A B
Y
Y P T
HNBR 85 Shore NBR 85 Shore FPM 85 Shore
Service Dichtsatz Unterstufe B97215-N6X2-16 B97215-V6X2-16
Service Dichtsatz Vorsteuerventil ServoJet B97215-H618-06 B97215-N618-06 B97215-V618-06
Service Dichtsatz Vorsteuerventil D630 B97215-N630F63 B97215-V630F63
Service Dichtsatz Failsafe Ventil B97215-N630F63 B97215-V630F63
30 Moog • D660 Baureihe
FAILSAFE AUSFÜHRUNG D663-D664
Gegenstecker Ausbauraum
max. 125 20 11+PE
Ø6
20
58
118
8 63
130 38
179
Ø32
Ø39
Ø6,3
Ø25
Ø13,5
Ø20
2
57
157
385
Elektrische Nulleinslung
Elektrische Nulleinslung ist
（unter Verschlußschraube）
des Hauptsteuerkolbens
überwacht wird!
251
nicht möglich, wenn Slung
Filter
Vorsteuerventil ServoJet
Abmessungen, Ersatzteile und Zubehör siehe Seite 18, 21
Ausführung mit mechanischer
Federzentrierung, d.h. Failsafe
Typ M siehe Seite 16 und 19
（Symbol） bzw. Seite 18 und 21
（Abmessungen）.
Das Lochbild der Montagefläche muss ISO 4401-08-07-0-94 entsprechen （siehe Seite 18, 21）.
HNBR 85 Shore NBR 85 Shore FPM 85 Shore
Service Dichtsatz Unterstufe B97215-N6X4-25 B97215-V6X4-25
Service Dichtsatz Vorsteuerventil ServoJet B97215-H618-06 B97215-N618-06 B97215-V618-06
Service Dichtsatz Vorsteuerventil D630 B97215-N630F63 B97215-V630F63
Service Dichtsatz Failsafe Ventil B97215-N630F63 B97215-V630F63
Ersatzteile und Zubehör
Failsafe Typ P
Mitslung unterdeckt
Failsafe Typ W
Mitslung unterdeckt
Failsafe Typ W
Mitslung überdeckt
A B
X P T
A B
X P
A B
X Y T
A B
Y
1
2
A B
Y P T
Moog • D660 Baureihe 31
FAILSAFE AUSFÜHRUNG D665
Gegenstecker Ausbauraum
20 11+PE
Elektrische Nulleinslung
Elektrische Nulleinslung ist
（unter Verschlußschraube）
des Hauptsteuerkolbens
überwacht wird!
Filter unter Deckel
1,3
8
229 58
Ø6
198
201
210
171
497
Ø22
Ø33 Ø50
Ø60 Ø17
2,8
59
125
99
nicht möglich, wenn Slung
Vorsteuerventil D661
445 （Vorsteuerventil D661）
407 （Vorsteuerventil D631）
Abmessungen, Ersatzteile und Zubehör siehe Seite 24
Ausführung mit mechanischer
Federzentrierung, d.h. Failsafe
Typ M siehe Seite 22 （Symbol）
bzw. Seite 24 （Abmessungen）.
Das Lochbild der Montagefläche muss ISO 4401-10-08-0-94 entsprechen （siehe Seite 24）.
HNBR 85 Shore NBR 85 Shore FPM 85 Shore
Service Dichtsatz Unterstufe B97215-S6X5-32 B97215-K6X5-32
Service Dichtsatz Vorsteuerventil D631 B97215-N631F63 B97215-V631F63
Service Dichtsatz Vorsteuerventil D661 B97215-N661F10 B97215-V661F10
Service Dichtsatz Failsafe Ventil B97215-N661F10 B97215-V661F10
Ersatzteile und Zubehör
Failsafe Typ W
Mitslung überdeckt
Failsafe Typ U
Mitslung unterdeckt
Failsafe Typ W
Mitslung überdeckt
A B
X Y P T
A B
X Y P T
A B
P
A B
P T Y
A B
X Y P T
A B
P T Y T Y
32 Moog • D660 Baureihe
SIGNAL SOLLWERTVERDRAHTUNG D661-D665
ANALOGER EINGANG 6+PE UND 11+PE
Sollwert 0 bis ± 10 mA potentialfrei, Ventile für Stromsollwert
Der Steuerkolbenhub ist proportional zu ID（4） = -IE（5）.
Bei Sollwert ID（4） = +10 mA Eingang bewegt sich der Steuerkolben
100% P ??A und B ??T.
Bei Sollwert ID（4） = 0 mA, Steuerkolben in definierter Mitslung.
Lagesignal-Kurve
Sollwert
Steuerkolbenslung
ID（4） = +10mA
ID（4） = -10mA
-100%
100%
A （1）
B （2）
D （4）
Re
UDE（4-5）
Ventil
Versorgung
0V + 24V
PLC
ISollwert
E （5）
ID（4）
IE（5）
ID（4）
IE（5）
Moog • D660 Baureihe 33
D661-D665 SIGNAL SOLLWERTVERDRAHTUNG
ANALOGER EINGANG 6+PE UND 11+PE
Sollwert 0 bis ± 10 V potentialfrei, Ventile für Spannungssollwert
Der Steuerkolbenhub ist proportional zu UD（4） .
Bei Sollwert UD（4） = + 10 V Eingang bewegt sich der Steuerkolben
100% P ??A und B ??T.
Bei Sollwert UD（4） = 0 V, Steuerkolben in definierter Mitslung.
Lagesignal-Kurve
A （1）
B （2）
D （4）
Re
UDE（4-5）
Ventil
Sollwert
Steuerkolbenslung
UD（4） = +10V
UD（4） = -10V
-100%
100%
Versorgung
0V + 24V
PLC
USollwert
Signal
GND E （5）
ID（4）
IE（5）
34 Moog • D660 Baureihe
BESLINFORMATION D661-D665
Moog • D660 Baureihe 35
BESLINFORMATION D661-D665
Argentinien
Australien
Brasilien
China
Deutschland
Finnland
Frankreich
Großbritannien
Indien
Irland
Italien
Japan
Korea
Luxemburg
Norwegen
Österreich
Russland
Schweden
Singapur
Spanien
Südafrika
USA
Moog GmbH
Hanns-Klemm-Straße 28
71034 Böblingen
D633-303B
D633-308B
D633-313B
D633-317B
D633-471B
D633-472B
D633-473B
D633-481B
D633-525B
D634-538A
D661-393D
D661-4023
D661-4033
D661-4069
D661-4070
D661-4099
D661-4313C
D661-4332C
D661-4334C
D661-4438E
D661-4451C
D661-4507C
D661-4575C
D661-4576C
D661-4586E
D661-4594C
D661-4624
D661-4636
D661-4640
D661-4649
D661-4650
D661-4651
D661-4652
D661-4691C
D661-4697C
D661-4729
D661-4773
D661-4776
D661-4782
D661-4790
D661-4826
D661-4867
D661-5611
D661-5625C
D662-1923E-4
D662-4010
D662-4014
D662-4036
D662-4037
D662-4038
D662-4065
D662-4083
D662-4099
D662-4723
D662-4846
D662-4884
D662Z1931E
D662Z4017
D662Z4336K
D662Z4341K
D662Z4378K
D662Z4380
D662Z4384K
D662Z4813
D662Z4814
D662Z4815
D663-1922E-4
D663-306K
D663-344K
D663-4007
D663-4012
D663-4025
D663-4318K
D663-4705
D663-4769
D663-5002
D663-5304K
D663Z4305K
D663Z4307K
D663Z4322K
D664-4009
D664-4013
D664-4311K
D664-4383K
D664-4384K
D664-4714
D664Z4306K
D664Z4382K
D765-019-5
D765-1048-5
D765-1603-5
D791-5008
D791-5045
D791-5021
D792-5002
G040-123-001
G631-3002B
G631-3004B
G631-3006B
G761-3003-5
G761-3009A
G761-3602
G761-3605
M040-104B