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a） 進(jìn)氣管道必須高于泵的進(jìn)口，以防水進(jìn)入管道，以防停機(jī)時(shí)返水進(jìn)真空系統(tǒng)，在泵進(jìn)口管道上應(yīng)裝置閥門，先關(guān)閥，后停泵。裝置自動(dòng)逆止閥。
b） 進(jìn)氣溫度較高，應(yīng)在進(jìn)氣管路中加裝冷切卻器。
c） 被抽水氣體中含有較大顆粒狀雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮裝過(guò)濾器。
d） 水質(zhì)為0.1~015Mpa的清潔的自來(lái)水，一般情況下工作隨氣體排出，不在回用，但如果考慮節(jié)約用水可在排氣口上面裝置氣水分離器，將分離出來(lái)的水回到進(jìn)水管中繼續(xù)使用，當(dāng)這樣做由于隨排氣出來(lái)的水溫度升高，繼續(xù)使用會(huì)使真空度下降，因此要按真空度要求而定。
e） 安裝時(shí)應(yīng)考慮出水、放水，維護(hù)保養(yǎng)等方便。
f） 泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按箭頭方向。
g） 啟動(dòng)前應(yīng)先將進(jìn)口閥打開(kāi)，然后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再調(diào)節(jié)水量至*性能。水量太小，會(huì)影響泵的真空度抽氣能力。太大不但會(huì)影響性能，而且還會(huì)使電極超載。的方法是在進(jìn)水管道上裝一節(jié)流孔或水表。
h） 再極限真空中使用，泵的噪聲較大，且容易氣蝕損壞。為降低噪聲，保護(hù)泵使用中可將少許氣體從放氣閥進(jìn)入泵內(nèi)，只要使泵的極限真空約下降250~350帕，就可明顯見(jiàn)效。
i） 軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂（牛油），可加在兩個(gè)軸承的支架上的牛油或牛油嘴中（使牛壓入軸承中），停用時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)積水放完，并向泵內(nèi)進(jìn)少機(jī)油或放銹劑，轉(zhuǎn)動(dòng)幾轉(zhuǎn)，以免銹蝕。
j） 如果長(zhǎng)期停機(jī)不用，冬停機(jī)后，也要將泵內(nèi)積水放完，以免銹蝕和凍裂，放水孔在個(gè)環(huán)個(gè)盤和各座的側(cè)下方，旋去螺塞即可。
k） 較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，在啟動(dòng)前，要用手將泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使之能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后再可啟動(dòng)。
l） 為防啟動(dòng)時(shí)和在較高入口壓強(qiáng)時(shí)噴水，應(yīng)將排氣管引至室外，如引管有苦難，就應(yīng)裝置氣水分離器。引至室外的排氣管要有足夠的通導(dǎo)能力，離泵出口法面高度不得超過(guò)0.5米,zui高排出壓強(qiáng)不得超過(guò)1.1倍大氣壓強(qiáng),否將使電機(jī)超載。
四、使用說(shuō)明
1、 泵的工作環(huán)境，溫度5~40范圍內(nèi)，相對(duì)溫度不大于90，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于0托的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 裝接電源時(shí)，應(yīng)按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向一致，即從電機(jī)風(fēng)扇一端看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針轉(zhuǎn)。具體接線參看接線圖。
3、 連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑，且管道應(yīng)短和彎頭少，同時(shí)注意管道的泄露。
4、 每次啟動(dòng)前著重查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。
5、 泵油采用清潔的SY1634-700號(hào)真空泵油。
6、 泵可在通大氣或在任何真空度下一次啟動(dòng)。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1． 泵及四周環(huán)境應(yīng)該經(jīng)常保持清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
2． 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，油箱內(nèi)的泵油量不得低于油標(biāo)中心。
3． 不同種類和牌號(hào)的真空泵油，不可混合使用。
4． 泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然暴露在大氣時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接管道，防止噴油，污染場(chǎng)地。
5． 泵由于存放或使用不當(dāng)，水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化之，當(dāng)泵油受機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí)，應(yīng)更換泵油，換油步驟如下：
先開(kāi)泵先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，使油變稀，停泵，旋下放油塞，放出臟油，再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，此間可從進(jìn)氣口緩慢加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯，臟油放完后，將放油塞旋上，并擰緊，旋下加油塞，利用漏斗，從進(jìn)油口加入清潔的真空油，旋上加又塞。
6． 泵不用時(shí)，應(yīng)用橡皮塞帽把進(jìn)、排氣口塞好，以免臟物落入泵內(nèi)。
7． 倘如泵在工作過(guò)程中被污染，則必進(jìn)行拆洗，這項(xiàng)工作需要慎重，注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)件。拆裝步驟簡(jiǎn)述如下