　　使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:

　　扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。

　　折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備, 其作用是將鋼板根據(jù)I藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖，

　　介紹意大利阿托斯ATOS溢流閥主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端,液壓系統(tǒng)提供動力,電氣系統(tǒng)給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊(以下簡稱件)是折彎機的關鍵零件, 件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命,以及工件的精度。

　　1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

　　2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離, 小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位) ;

　　3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

　　4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸

　　溢流閥旁接在泵的出口,用來保證系統(tǒng)壓力恒定,稱為定壓閥。

　　溢流閥旁接在泵的出口,來限制系統(tǒng)壓力的大值, 對系統(tǒng)起保護作用,稱為安全閥。

　　介紹意大利阿托斯ATOS溢流閥還可以在執(zhí)行機構(gòu)不工作時使泵卸載。

　　液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規(guī)則。

　?。?）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。

　?。?）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。

　　（3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。

　　（4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。

　?。?）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。

　?。?）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。

　　（7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。

　　（8）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。

　?。?）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。

　?。?0）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。

　　（11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。

　?。?2）負壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負壓的系統(tǒng)一般用真空負壓安全閥。

　?。?3）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥

介紹意大利阿托斯ATOS溢流閥的特點功能

會員登錄

收藏該商鋪

提示